总装图
目录
0绪论…………………………………………………………………………………… 1
1塑料制品的工艺分析………………………………………………………………… 4
1.1塑料制品的工艺分析…………………………………………………………… 4
1.2注塑过程的特点…………………………………………………………………… 6
2确定型腔数目……………………………………………………………………… 7
3注塑机的选择………………………………………………………………………… 8
4浇注系统的设计……………………………………………………………………… 11
4.1设计浇注系统基本要点…………………………………………………………… 11
4.2主流道设计………………………………………………………………………… 11
4.3分流道设计………………………………………………………………………… 12
4.4浇口设计…………………………………………………………………………… 13
4.5冷料穴设计………………………………………………………………………… 14
4.6排气槽设计………………………………………………………………………… 14
5成型零件结构设计………………………………………………………………… 15
5.1分型面确定………………………………………………………………………… 15
5.2成型零件的结构形式及设计……………………………………………………… 15
6导向机构设计………………………………………………………………………… 18
7脱模机构设计……………………………………………………………………… 19
8侧面分型机构设计…………………………………………………………………… 20
8.1概述………………………………………………………………………………… 20
8.2斜导柱侧分型机构设计…………………………………………………………… 20
9冷却系统的设计……………………………………………………………………… 22
10模板厚度的确定………………………………………………………………………23
11模具用钢………………………………………………………………………………24
12模具的使用与保养……………………………………………………………………25
小结……………………………………………………………………………………… 26
参考文献………………………………………………………………………………… 27
附件清单………………………………………………………………………………… 28
本文主要介绍了漱口杯注塑模设计，塑料成形工艺以及注塑的过程，也对注塑机也进行了一些简单的介绍。注塑模设计的主要过程有：塑料制品的工艺分析，型腔数目的确定，注塑机的选择以及模具的结构设计。模具的结构设计包括：浇注系统的设计，成型零件设计，导向机构设计，侧面分型机构设计，脱模机构设计，冷却机构设计以及排气系统设计。本文设计的是一模两腔三板式模具。由于漱口杯的特殊形状，无法直接脱模，需设置侧面分型机构，本套模具是通过斜导柱进行侧面分型，本文对模具的各部分零件进行了设计与计算。本文对模具的工作原理和工作过程，以及模具的使用与保养也进行了说明。本文给出了详细的设计过程及装配图。
35导柱
顶板导柱
顶杆
定距螺钉
定模固定板
定位环
回程杆
