A1加工示意图
目录
引言4
1明确任务书，分析原始资料6
1.1被加工工件的零件图............................................... 6
1.2明确任务书7
1.3分析原始资料7
2组合机床方案的制定7
2．1组合机床设计概述7
2.1.1组合机床的特点8
2.1.2组合机床的分类8
2.1.3组合机床发展方向8
2.1.4组合机床设计步骤： 9
2.2确定工艺方案10
2.3确定机床配置形式及结构方案10
2.3.1配置型式的确定10
2.3.2结构方案确定10
3确定切削用量及选择刀具11
3.1选择刀具11
3.2工序余量的确定12
3.3确定切削用量12
3.4计算铣削力，切削扭矩，切削功率13
4组合铣床总体设计13
4.1零件工序图13
4.2加工示意图14
4.3动力部件的选择14
4.4机床生产率计算15
4.5机床联系尺寸图的绘制16
5液压系统的设计17
5.1明确系统设计要求17
5.2分析工况确定主要参数17
5.2.1负载阻力分析： 17
5.2.2绘制负载图、速度图： 19
5.2.3初步确定液压缸参数： 19
5.3拟订液压系统图23
5.4计算选择液压元件27
结论29
致谢30
参考文献31
组合机床是以系列化、标准化的通用部件为基础，配以少量专用部件组成的专用机床。它适宜于在大批、大量生产中对一种或几种类似零件的一道或几道工序进行加工。组合机床可以对工件进行多面、多主轴加工，一般是半自动的。
本设计就是组合铣床的设计。其主要用在生产线上加工汽车的气缸盖的两端面。适合大批量的生产。
本设计中采用液压传动控制,在结构上要巧妙完成动作协调。用液压系统来提供动力,进而减少工作量,提高效率,也能减少人员损伤。
A0液压图
A0组合铣床
A1加工零件图
