电脑显示器前盖注塑模
摘要
模具技术集合了机械、电子、化学、光学、材料、计算机、精密监测和信息网络等诸多学科，是一个综合性多学科的系统工程。模具技术的发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济的方向发展，模具产品的技术含量不断提高，模具制造周期不断缩短，模具生产朝着信息化、无图化、精细化、自动化的方向发展，模具企业向着技术集成化、设备精良化、产批品牌化、管理信息化、经营国际化的方向发展。
随着近代工业的发展，塑料生产及塑料成型的应用愈来愈广泛。质量要求也越来越高，在塑料制品生产中，高质量的模具设计、先进的模具制造工艺设备、合理的加工工艺，优质的模具材料和现代的成型设备等都是成型优质塑件的重要条件。
目前，我国经济仍处于高速发展阶段，国际上经济全球化发展趋势日趋明显，这为我国模具工业高速发展提供了良好的条件和机遇。一方面，国内模具市场将继续高速发展，另一方面，模具制造也逐渐向我国转移以及跨国集团到我国进行模具采购趋向也十分明显。因此，放眼未来，国际、国内的模具市场总体发展趋势前景看好，预计中国模具将在良好的市场环境下得到高速发展，我国不但会成为模具大国，而且一定逐步向模具制造强国的行列迈进。
塑料模具设计与制造水平关系着一个国家的经济发展的速度，而塑料模具设计是对塑料材料，成型加工原理，成型设备及塑料模具设计知识的综合运用。
对塑料模具的全面要求是：能生产出在尺寸精度，外观，物理性能等各方面均能够满足使用要求的优质制品。以模具使用的角度，要求高效率、自动化，操作简便；从模具制造的角度，要求结构合理、制造容易，成本低廉。
目录
前言2
摘要3
设计任务书
第1章绪论
1.1塑料模设计的要点… 8
1.2注射模设计的原则9
1.3注射模的设计程序及要点9
1.4模具的发展及前景10
第2章塑件工艺分析
2.1塑件成型工艺分析14
2.2塑件结构工艺性14
2.3注射成型原理、特点及应用15
第3章设计计算内容及步骤
3.1塑件设计15
3.11塑料品种15
3.12外观要求15
3.13壁厚及制件体积计算15
3.14脱模斜度15
3.2成型工艺设计16
3.3模具结构设计16
第4章设计计算
4.1模具结构设计计算16
4.2成型零件的工作尺寸计算17
4.3型腔及模板的刚度及强度计算19
4.4浇注系统设计计算20
4.41浇注系统的作用20
4.42浇注系统设计原则21
4.5脱模阻力计算22
4.6模具冷却水道设计计算22
第5章注射机的选择
5.1最大注射量校核23
5.2注射压力校核24
5.3锁模力校核24
5.4开模行程及顶出行程校核24
5.5模具与注射机安装模具部分相关尺寸的校核25
第6章模具主要零件加工工艺规程
6.1模具凸模工艺规程25
6.2模具凸模工艺规程26
第7章模具装配工艺设计
7.1模具总装图27
7.2模具的安装试模29
总结
致谢
主要参考文献
总装A0
制件图
型芯A2
型腔A2
推杆固定板A2
