电动车遮雨外壳冲压模设计(设计图纸+1.4万字说明书)

冲孔模装配图

电动车遮雨外壳冲压模设计(全套设计图纸+说明书)

本设计进行了落料、冲孔连续模的设计。文中简要概述了冲压模具目前的发展状况和趋势。对产品进行了详细工艺分析和工艺方案的确定。按照冲压模具设计的一般步骤，计算并设计了本套模具上的主要零部件，如：凸模、凹模、凸模固定板、垫板、凹模固定板、卸料板、导尺、挡料销、导正销等。模架采用标准模架，选用了合适的冲压设备。设计中对工作零件和压力机规格均进行了必要的校核计算。此外，本模具采用始用挡料销和钩形挡料销挡料。模具的冲孔和落料凸模分别用不同的固定板固定，便于调整间隙；冲孔凹模和落料凹模则采用整体固定板固定。

目录

1、引言4
2、零件简介10
3、冲压件工艺分析11
3.1冲压工艺介绍11
3.2冲压成型理论11
3.3冲压的工艺种类12
3.4零件冲压工艺分析13
4、工艺方案及模具结构类型14
5、冲孔落料模模具设计计算15
5.1排样15
5.1.1确定搭边值15
5.1.2条料宽度和步距15
5.2计算总压力15
5.3确定压力中心15
5.4冲模刃口尺寸计算及公差的计算15
5.5工件零件结构尺寸16
5.6其定模具零件结构17
5.7冲床的选定17
5.8模具的零件图和总装配图18
5.9模具主要零件的加工工艺过程18
6、弯曲模模具设计计算22
6.1弯曲件的最小弯曲半径22
6.2弯曲变形区的应力、应变分析22
6.3弯曲时的应力和弯矩22
6.4弯曲件毛坯尺寸计算22
6.5自由弯曲力的计算23
6.6校正弯曲时弯曲力计算23
6.7顶件力和压料力的计算23
6.8压力机公称压力的确定23
6.9凸模圆角半径23
6.10凹模圆角半径23
6.11凹模工作部分深度23
6.12凹凸模间隙23
6.13凹模和凸模的横向尺寸及制造公差24
6.14其他模具零件结构尺寸25
6.15模具主要零件的加工工艺过程25
6.16模具的零件图和总装配图26
7辅助零件的选用27
7.1导向零件的选用27
7.2模柄的选用27
7.3推件、顶件装置27
7.4定位装置27
总结29
参考文献30
致谢32

弯曲模装配图

冲孔零件

零件

卸料板