制定连杆零件的加工工艺，设计铣槽20的铣床夹具设计（含CAD图纸）

夹具装配图

制定连杆零件的加工工艺，设计铣槽20的铣床夹具设计（含全套CAD图纸）

连杆零件加工工艺及夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。

目录
1前言4
2零件的分析5
2.1零件的作用5
2.2零件的工艺分析5
2.2.1孔的加工5
2.2.2面的加工6
3工艺规划设计6
3.1毛坯的制造形式6
3.2基面的选择6
3.2.1粗基准的选择6
3.2.2精基准的选择6
3.3工艺路线的拟定7
3.3.1工艺路线方案7
3.3.2工艺方案的确定8
3.4毛坯尺寸及其加工余量的确定8
3.4.1两侧面毛坯尺寸及加工余量计算9
3.4.2毛坯尺寸及加工余量计算9
3.5确定各工序切削用量及基本工时9
4铣槽夹具设计16
4.1研究原始质料16
4.2定位基准的选择16
4.3切削力及夹紧分析计算17
4.4误差分析与计算18
4.5夹紧装置的选用19
4.6定向键与对刀装置设计19
4.7夹具设计及操作的简要说明21
总结22
参考文献23
致谢24

V型块

工序图

夹具体

夹具装配图和零件图

连杆零件图

压板