图纸合集
旋钮注塑模设计(含cad图纸+说明书)
摘要
本设计的题目是旋钮注塑模设计,通过塑件的工艺分析、注塑模结构设计及有关计算、模具闭合高的的确定、注塑机有关参数的校核等,该模具基本符合要求。
该塑件要求表面没有毛刺、凹陷等缺陷,内部不得有导电杂质,没有其它特别要求,故注塑较易实现。根据塑件的成型要求及模腔的排列方式,选用侧浇口比较合适,设计时,考虑选择从壁厚3mm处进料,料从厚处向薄处流,且该模具型芯采用组合式结构,有利于填充、排气。
凸模主要是成形制件的内表面,考虑加工的难易程度和材料的价值利用、塑件的形状和尺寸,并考虑到塑件的生产率,本模具采用一模四件的结构形式;凹模主要成型塑件外表面,结构较简单,将凹模设计成组合式结构,既保证塑件外观与质量,模具加工也比较方便。
由于设计者的能力有限,设计中存在很多不足之处,还望老师给予指教和谅解。
目录
绪论……………………………………………………………………………… 1
第一章任务来源及设计目的意义…………………………………………… 3
1.1设计任务来源………………………………………………………… 3
1.2设计目的及意义……………………………………………………… 3
1.3塑料注塑模的特点、要求…………………………………………… 3
第二章模塑工艺规程的编制…………………………………………………… 4
2.1塑件的工艺分析………………………………………………………… 4
2.2计算塑件的体积与质量………………………………………………… 5
2.3塑件注塑工艺参数的确定……………………………………………… 6
第三章注塑模结构设计………………………………………………………… 7
3.1分型面的选择………………………………………………………… 7
3.2确定塑件型腔的排列方式…………………………………………… 7
3.3浇注系统……………………………………………………………… 8
3.4成型零件的结构设计………………………………………………… 9
第四章模具设计的有关计算…………………………………………………… 11
4.1型腔、型芯工作尺寸的计算………………………………………… 11
4.2腔侧壁厚度、底板厚度计算………………………………………… 11
第五章模具闭合高度的确定…………………………………………………… 13
第六章注塑机有关参数的校核………………………………………………… 14
第七章绘制模具总装图和非标准件工作图…………………………………… 15
第八章注塑机主要零件加工工艺规程的编制………………………………… 16
8.1凹模的加工工艺过程……………………………………………………16
8.2凸模的加工工艺过程…………………………………………………… 18
第九章模具装配………………………………………………………………… 20
9.1模具安装………………………………………………………………… 20
9.2试模……………………………………………………………………… 20
设计总结…………………………………………………………………………… 24
致谢………………………………………………………………………………… 25
参考文献…………………………………………………………………………… 26
旋钮注塑模设计
旋钮注塑模设计01