A3总装
液压抽油机设计(含cad图纸+说明书)
国内各大油田现以游梁式抽油机为主流，夹杂着链条抽油机等其他抽油机作为石油开采设备进行生产。游梁式抽油机因为以曲柄滑块机构作为工作的主要机构，必须配以平衡重块，而且游梁本身也十分笨重；移动不便，制造时消耗材料较多。链条抽油机相对于游梁式占地面积相对小，但是其整体结构导致了安装与移动的不方便。
利用液压传动的相关技术可以获得较大的输出力，而且液压传动有着传动不受地形的条件限制，参数调动灵活等优点。随着近些年来密封与液压技术的进步，利用液压力开采石油作为一种新的方法，正受到各国的关注。我国液压抽油方法研究的起步较晚，而且中途有一段时间停滞，故相关技术不是很完善，同时可创新的空间也较大。
液压抽油机省去了笨重的平衡重等重物，若设计拆装方便，可用于野外作业故障的迅速补救，减少因坏损抽油机不工作耽误时间减少产量的弊端；如遇工作要求调动，迅速拆装方便运输，可大大提高机动性；海上作业平台抽油设备的运输相对地面大大不便，设计轻型才有设备有利于减轻船舶的运输负担；占地面积小，适用于密集井口的开采作业，并且泵站的液压元件，再回路上稍加调整可以对多台设备进行动力供给。
因此涉及题目综合性较强，引起本人兴趣，故选中该课题作为设计，希望给自己所学知识有一个综合的应用的机会。
目录
前言
1.绪论……………………………………………………………………………………………1
1.1本课题来源及研究的目的和意义……………………………………………………… 1
1.2本课题所涉及的问题在国内的研究现状及分析……………………………………… 1
1.3本课题所涉及的问题在国外的研究现状及分析……………………………………… 1
2.液压回路的设计……………………………………………………………………………2
2.1上行回路与下行回路基本思路的确定………………………………………………… 2
2.2最终回路图的确定……………………………………………………………………… 3
3.液压元件的选用…………………………………………………………………………… 4
3.1液压缸的选用…………………………………………………………………………… 4
3.2液压泵的选用…………………………………………………………………………… 6
3.3蓄能器的选用…………………………………………………………………………… 7
3.4液压回路中各元件对应型号……………………………………………………………7
4．机械部分设计………………………………………………………………………………7
4.1塔架部分的设计………………………………………………………………………7
4.2扶正系统………………………………………………………………………………10
4.3液压缸固定部分……………………………………………………………………… 10
4.4钢丝固定……………………………………………………………………………… 11
5．安装与找正……………………………………………………………………………… 12
6．整体效果……………………………………………………………………………… 13
致谢…………………………………………………………………………………………… 14
参考文献……………………………………………………………………………………… 15
底座脚
顶部法兰
顶部盖板
扶正底座固定
固定盖板
调整螺栓
外护板
