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400M3丙烯球罐设计【带CAD图】
本次设计中的400m球罐用于贮存氧气，其球壳板的材质为16MnR,本文对其母材的焊接性做了简要的分析，并在次基础上选择了球罐焊接前的预热温度，以及焊接方法和焊接材料。预热温度为120-140℃，焊接方法为焊条电弧焊，焊条为E5015。
根据工厂的生产经验和相关标准编制了400m球罐的生产工艺流程。在整个生产过程中，球壳板的压制成形，球罐的组装与球罐的焊接属于生产中的重点与难点，在本文中都进行了详细的分析和论述。
球壳板成形采取布局成形的方法，必须在现场进行。本文根据球罐上每条焊缝的不同特点，制定了各个焊缝的具体焊接方法，并选择了焊接工艺参数。
球罐组装‘焊接之后，需要进行焊后处理，包括无损检测，焊后热处理，以及耐压试验等，本文也都进行了简要的分析和说明，并介绍了相应的处理方法和注意事项。
绪论1
1.1球形容器的特点1
1.2球形容器分类1
1.3国内球罐建造情况2
第一章材料选用3
1.1材料的选择原则3
1.2壳体用材料4
1.3锻件用钢5
1.4螺栓、螺母和支撑结构的选材5
1.4.1螺栓螺母的选用5
1.4.2支承结构（支柱、拉杆等）选材5
第二章结构设计7
2.1概述7
2.2球壳设计7
2.3球壳的分带，分块及分角8
2.4纯桔瓣球壳的瓣片设计和计算8
2.4.1瓣片设计8
3.4.2纯桔瓣球瓣的计算9
3.5坡口设计15
3.6支座设计15
3.6.1支座结构15
3.6.2拉杆结构16
3.7人孔和接管16
3.7.1人孔结构16
3.7.2接管结构16
3.8球罐的附件设计16
3.8.1梯子平台16
3.8.2水喷淋装置16
3.8.3隔热设施17
3.8.4页面计17
.8.5压力表17
2.8.6安全阀17
第四章强度计算19
4.1球壳壁厚计算19
4.1.1符号说明19
4.1.2计算各带壳板厚度时的计算压力，最大的物料成装体积19
4.13各带球壳板的厚度计算19
4.2支柱计算20
4.2.1载荷计算20
4.2.2支柱计算24
4.2.3支柱弯矩及偏心率计算29
a偏心弯矩29
4.2.4支柱稳定性验算31
查表得ε0=0.278353 31
4.2.5地脚螺栓计算32
4.3拉杆计算34
4.3.1拉杆强度计算34
4.3.2拉杆连接部位计算34
4.4支柱和球壳连接最低处a点的应力验算36
4.4.1符号说明36
4.4.2单项应力计算37
4.4.3合成应力计算39
4.4.4强度验算39
4.5支柱与球壳连接焊缝强度验算39
4.6支柱间的允许沉降差40
4.7人孔锻件设计和强度校核41
4.7.1人孔锻件设计41
4.7.2法兰强度校核42
4.7.3法兰外力矩计算44
4.7.4法兰形状系数45
4.7.5法兰应力计算46
4.7.6应力检验46
第五章工厂制造及现场组装47
5.1工厂制造47
5.1.1原材料检验47
5.1.2瓣片加工47
5.2组装设备及工具48
5.3组装准备48
5.4组装精度的控制48
第六章焊接与检查49
6.1钢材的可焊性49
6.2焊接工艺的确定49
6.3焊后热处理50
6.3.1焊后热处理的确定51
6.3.2焊后热处理51
6.4原材料检验51
6.4.1球罐用钢板的检查和验收51
6.4.2球罐用锻件及其他钢材的检查和验收52
6.5车间制造检验52
6.5.1焊接检验52
6.5.2球瓣的检验52
6.5.3上、下极板的检查53
6.5.4支柱尺寸精度检查53
6.5.5坡口检查54
6.6安装焊接检验54
6.6.1预组装检验54
6.6.2焊接质量检验55
6.6.3焊接工作完成后的检查55
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