模具专业设计全套-通管零件注塑模设计带CAD图纸
摘要
介绍了一种管类零件采用斜销侧抽芯的注射模,一模两件,侧抽芯结构较复杂,对同类制品有一定的参考价值。
目录
1引言1
2制件工艺分析2
3成型方式分析及成型工艺参数的确定3
3.1方案分析比较及选择3
3.1.1采用压制成形3
3.1.2采用注射成形3
3.2成型工艺参数的确定4
4成型注射机的选择5
4.1注塑体积与锁模力的计算5
4.1.1注射量5
4.1.2锁模力5
4.2注射机选择6
5模具结构的设计7
5.1分型面及型腔的确定7
5.2浇注系统设计7
5.3温度调节系统的设计8
5.3.1温度调节系统的作用及分类8
5.3.2模具温度调节的基本原则9
5.4成形零部件结构设计9
5.5导向和定位机构设计10
5.6推出机构设计10
5.7侧抽芯机构设计11
5.7.1抽芯机构分类: 11
5.7.2抽芯距和抽拔力的计算: 12
5.7.3斜销的设计13
5.7.4滑块的设计14
5.7.5滑块的导槽14
5.7.6滑块的定位装置15
5.7.7锁紧块15
5.8模板的选择16
6成型零件的尺寸计算和参数校核17
6.1成形零件的工作尺寸计算17
6.2刚度和强度的校核19
7注塑工艺参数及模具安装尺寸的校核20
7.1注塑工艺参数的校核20
7.1.1最大注塑量的校核20
7.1.2注射压力的校核20
7.1.3锁模力的校核20
7.1.4开模行程的校核21
7.3模具安装尺寸的校核21
7.3.1喷嘴尺寸21
7.3.2定位圈尺寸校核22
7.3.3模具外形尺寸校核22
7.3.4模具厚度校核22
8材料的选择和加工23
8.1成型零件及模板材料的选择23
8.2紧固零件的选择23
9试模25
9.1模具安装25
9.2试模25
9.3试模结论26
参考文献27
结论28
致谢29
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