装配图
模具专业设计全套-汽车轮帽的注射模设计带CAD图纸
摘要
本设计系统阐述了汽车轮帽塑料注射模设计过程，根据汽车轮帽塑件的形状和生产要求，编制汽车轮帽塑件的设计过程，初步制定了总体模具的设计方案。首先对汽车轮帽塑件进行了详细的工艺性分析，然后进行注射模结构设计，比如分型面的选择，抽芯机构的设计等，并进行模具设计的相关的计算,完成型腔和型芯工作尺寸的计算等，接着对整个模具的进行相关校核，最后完成整个汽车轮帽注射模设计，并绘制出模具的总装图和非标准件的零件图。
本设计方案结构紧凑，满足制品大批量生产、高精度、外形复杂的要求，设计参考了以往注射模具的设计经验，并结合制件性能，简化设计机构，并且运用AutoCAD等软件进行绘图，缩短了生产周期，并且获得良好的经济性能。
目录
摘要2
Abstract 3
前言4
第一章塑料的工艺性分析与设计5
1、塑件的工艺分析5
1.1材料的选择5
1.2产品工艺性与结构分析7
1.3尺寸的精度7
1.4脱模斜度7
1.5壁厚7
第二章注射成型机的选择7
1、注射量的计算7
2.初校注射机9
2．1注塑量校核9
2．2塑件在分型面上的投影面积与锁模力校核9
2．3注射压力的校核9
2．4模具安装尺寸校核9
2．5开模行程的校核10
2．6模具与注射机安装模具部分相关尺寸的校核10
第三章型腔以及浇注系统的确定10
3．1型腔数目的确定10
3．2、型腔的布局11
3．3分型面的设计11
3.4浇注系统的设计11
第四章成型零件设计12
4.1模具材料的选择12
4.2成型零件的尺寸计算： 13
4．3模具型腔、型芯侧壁厚度的计算17
第五章侧向分型与抽芯机构的设计19
5．1.抽芯距确定与抽芯力计算19
5.2.斜导柱侧向分型与抽芯机构20
5.3.斜导柱的设计20
5.4.斜滑块的设计22
5．5.滑块导滑槽的设计23
第六章结构零部件的设计24
6.1模架的选择： 24
6、2合模导向机构的设计25
第七章推出机构的设计26
7.1推出机构结构26
7．2复位杆的设计26
7．3斜导柱导滑槽的设计如下27
第八章确定冷却系统28
第九章注射件成型缺陷分析28
参考文献31
导滑槽
垫块
顶杆
定模座板
定位圈
动模座板
复位杆
