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皮带头级进模设计(设计及CAD图纸)

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皮带头级进模设计(设计及CAD图纸)

A0-总装配图

皮带头级进模设计(全套设计及CAD图纸)

摘要
为了实现皮带头的优化排样、实现分步冲压、和U型弯曲多工位级进模的设计。本设计通过分析工件的技术特点和结构。依据工艺性选定模具类型,确定模具构造型式;固定模具的压力中心,确定模具的高度,凸、凹模板尺寸计算。

目录
摘要1
ABSTRACT 2
1引言3
1.1本设计的目的和意义3
1.2级进模冲压的研究现状3
1.3本设计所要决解的问题及完成的主要内容3
2冲裁件的工艺性分析4
2.1工件材料4
2.2工件结构形状4
2.3冲裁件的精度要求4
3冲裁工艺方案与模具设计6
3.1工艺方案6
3.2选择模具类型7
3.3操作方式7
3.4卸料以及出件的方式7
3.4.1卸料的方式7
3.4.2出件方式7
3.5送料形式的确定7
4排样图设计与材料利用率的计算8
4.1排样设计8
4.1.1排样形式的确定8
4.1.2计算条料宽度8
4.1.3确定步距10
4.1.4皮带头排样图10
4.2材料利用率计算10
5冲压力、压力中心的计算12
5.1冲裁力的计算12
5.2卸料力、顶件力的计算12
5.3自由弯曲13
5.4总冲压力13
5.5压力中心的确定13
6工作零件的设计15
6.1凸凹模的刃口尺寸计算15
6.1.1冲裁模的间隙15
6.1.2落料部分尺寸计算16
6.1.3冲孔刃尺寸计算16
6.1.4弯曲模工作部分的尺寸计算16
6.2凸凹模的结构设计17
6.2.1凸模17
6.2.2凹模及外形尺寸计算18
6.2.3卸料板的设计19
6.2.4卸料螺钉的选用19
6.3模架的选择19
6.4模具闭合高度的计算19
7选择冲压设备20
7.1最大闭合高度的校核20
7.2确定设备的规格20
8模具总装图21
9结束语23
参考文献24
致谢25

A1上模座

A1上模座

A2凹模

A2凹模

A2垫板

A2垫板

A2凸模固定板

A2凸模固定板

A2卸料板

A2卸料板

A3导套

A3导套

A3模柄

A3模柄

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