起重机变幅液压系统设计（含CAD图纸）

装配图

起重机变幅液压系统设计（含全套CAD图纸）

摘要
随着我国科技水平的快速发展，各行各业都取得了巨大的进步，其中起重机起到了重要的作用，起重机在建筑、开采、挖掘等领域不可或缺。尤其是汽车起重机，因为其具备汽车的特点，即可快速移动，又具有起重机的功能，所以应用的领域更加厂泛。汽车起重机由变幅系统、伸缩系统、卷扬系统、回转系统、支腿系统组成。
变幅系统对起重机的工作稳定性以及起重机的工作性能有十分重要的影响。在本次QY50K起重机变幅液压系统设计中，我以汽车起重机的三铰点设计为基础，首先确定三铰点的设计位置，确定变幅系统的机械结构尺寸，进而对起重机的变幅液压缸及液压油箱的各部分进行选型与计算，确定液压缸及油箱的结构。最后对液压系统中的其他元器件进行选型与介绍，完成对于变幅液压系统原理图的绘制。

目录
绪论1
第一章课题主要研究2
1.1课题背景及意义2
1.2国内外研究状况2
1.2.1国内起重机研究状况2
1.2.2国外起重机研究状况3
1.2.3汽车起重机的发展趋势4
1.3课题研究方法4
第二章变幅系统方案设计5
2.1变幅机构布置形式5
2.2三铰点示意图6
2.3三铰点受力分析6
2.4三铰点位置确定7
2.4.1吊臂下铰点0的确定7
2.4.2变幅液压缸上铰点B的确定8
2.4.3变幅液压缸下铰点A的确定9
2.5本章小结10
第三章变幅液压缸设计计算12
3.1变幅液压缸介绍12
3.2变幅液压缸参数设计13
3.2.1变幅液压缸中液压油压力确定13
3.2.2变幅液压缸中缸筒内径径确定13
3.2.3变幅液压缸中活塞杆尺寸的确定13
3.2.4变幅液压缸中活塞杆行程确定14
3.2.5变幅液压系统液压泵流量确定14
3.3变幅油缸缸筒14
3.3.1变幅液压缸的缸筒与端盖的连接14
3.3.2变幅油缸的缸筒壁厚的设计15
3.3.3变幅油缸的缸筒壁厚的校核16
3.4活塞17
3.4.1活塞的结构形式17
3.4.2活塞宽度的确定18
3.4.3活塞密封元件确定18
3.4.4活塞的材料18
3.4.5活塞与活塞杆的连接19
3.5活塞杆的设计与计算19
3.5.1活塞杆的结构19
3.5.2活塞杆的强度计算19
3.5.3活塞杆弯曲稳定性计算19
3.6导向套20
3.6.1导向套的材料20
3.6.2导向套的密封与防尘20
3.6.3导向套的固定21
3.7后缸盖的的设计21
3.7.1后缸盖的材料21
3.7.2后缸盖的连接21
3.8进出油口尺寸22
3.9安装连接元件确定与校核22
3.9.1安装耳的结构22
3.9.2安装连接元件的确定23
3.9.3安装连接处销轴的校核23
3.10本章小结24
第四章变幅液压系统设计及元器件的选择25
4.1变幅系统液压原理图设计25
4.1.1变幅液压回路介绍25
4.1.2各阀芯在中位时26
4.1.3液压缸在伸出时26
4.1.4液压缸在缩回时26
4.2液压泵的选择26
4.2.1液压泵的作用26
4.2.2液压泵的选择26
4.3平衡阀27
4.3.1平衡阀的作用27
4.3.2平衡阀的选择27
4.4多路阀换向阀28
4.5先导控制阀29
4.6油管30
4.6.1油管的选择30
4.6.2油管管径设计30
4.6.3管接头30
4.7滤油器30
4.7.1滤油器的作用30
4.7.2滤油器的要求30
4.7.3滤油器的安装位置31
4.7.4滤油器的选择31
4.8本章小结31
第五章液压油箱的设计32
5.1开式液压油箱结构特点介绍32
5.2开式液压油箱的容积确定32
5.3油箱的结构设计33
5.3 .1油箱的结构及设计要点与需要注意的事项33
5.4油箱结构的详细设计34
5.4.1油箱长、宽、高的确定34
5.4.2液压油箱壁板厚度的确定34
5.4.3液压油箱脚的设计34
5.4.4液压油箱顶盖设计35
5.4.5液压油箱吊耳设计35
5.4.6液压油箱隔板设计35
5.4.7液压油箱油箱底板设计35
5.4.8液压油箱清洗孔设计35
5.4.9后处理36
5.5油箱配件的计算与选用36
5.5.1液压空气过滤器的设计与选用36
5.5.2液位液温计的计算与选用37
5.5.3热交换器的使用37
5.6本章小结38
结论39
参考文献40
致谢42
附录43

变幅系统液压原理图

变幅液压缸装配总图

活塞杆杆头

进油块

连接块

图纸集合

液压缸导向套