(带图)手柄(C1318自动车床手柄)[铣32上端面](含CAD图纸)

手柄(C1318自动车床手柄)[洗32上端面][装配图1张]

(全套带图)手柄(C1318自动车床手柄)[铣32上端面](含全套CAD图纸）

摘要
定位基准的选择
a.粗基准：以φ32外圆作为粗基准，加工φ16H7孔，可保证壁厚均匀，减小偏心。同时铣φ16H7的两端面，保证端面对φ16H7孔中心线的垂直度。
b.精基准：主要考虑基准重合问题。选择φ16H7孔的轴心线作为精基准，加工右端面(M16端面)。

目录
一、零件的主要技术条件分析2
二、选择毛坯、确定毛坯尺寸3
2.1零件的生产类型3
2.2选择毛坯3
2.3确定机械加工余量3
2.4确定毛坯尺寸3
2.5确定毛坯尺寸公差3
三、选择加工方法、制定工艺路线4
3.1定位基准的选择4
3.2零件表面加工方法的选择4
3.3制定工艺路线4
四、工序设计5
4.1选择加工设备与工艺装备5
4.2确定工序尺寸6
五、确定切削用量6
5.1工序Ⅰ切削用量的确定6
5.2工序Ⅱ切削用量的确定7
5.3工序Ⅲ切削用量的确定7
5.4工序Ⅳ切削用量的确定7
5.5工序Ⅴ切削用量的确定7
5.6工序Ⅵ切削用量的确定8
5.7工序Ⅶ切削用量的确定8
5.8工序Ⅷ切削用量的确定8
5.9工序Ⅸ切削用量的确定8
5.10工序Ⅹ、Ⅺ、Ⅻ切削用量的确定9
六、设计总结9
参考文献10

零件图

毛坯图