装配体
AHZC0655锤片粉碎机设计（含全套CAD图纸）
摘要
粉碎是粮食加工生产过程中一道至关重要的工序，对于原材料的充分利用以及动植物的充分吸收起到关键作用，能够极大地提高饲料的利用率；同时，粉碎原料粒度的小对后续工序(如制粒等)的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响，而且，粉碎粒度的大小直接影响着生产成本，在生产粉状配合饲料时，粉碎工序的电耗约为总电耗的5070粉碎粒度越小，越有利于动物消化吸收，也越有利于制粒，但同时电耗会相应增加，反之亦然。
粉碎过程的实质是通过输入能量使得物料的比表面积增大的过程。在此过程中，能量消耗在表面积增大、颗粒变形、摩擦、组织结构的变化方面。对于不同性质的原料，不同的粉碎方式，不同的输入能量，粉碎过程也不同。
我国每年粉碎加工总量达2亿多吨。饲料粉碎机作为饲料工业的主要装备，对饲料质量、饲料报酬、饲料加工成本的形成是一个重要因素。所以，恰当地掌握粉碎技术、选用适当的粉碎机型是饲料生产不可忽视的问题。
本课题设计的是一种经济节能型锤片粉碎机。本锤片粉碎机用于玉米等物料的破碎，具有产能高，节约能源，破碎效率高等特点。操作简便，维修方便，使用寿命长。
目录
摘要III
ABSTRACT IV
1绪论1
1.1粉碎理论1
1.2粉碎的方法1
1.2.1压碎1
1.2.2劈碎2
1.2.3沂碎2
1.2.4冲击破碎2
1.2.5磨碎(研磨) 2
1.3粉碎机的分类3
1.4锤片粉碎机的概况3
1.5锤片粉碎机的原理4
1.6锤片粉碎机的分类5
1.7国内外锤片式粉碎机发展概况6
1.7.1国外锤片式粉碎机发展概况6
1.7.2我国的锤片式粉碎机发展概况7
2锤片粉碎机的总体设计9
2.1原理及工作类型9
2.2锤片粉碎机的结构9
2.3转子转速10
3锤片粉碎机主要部件的设计说明11
3.1已知条件11
3.2电机的选择11
3.3 V型带设计11
3.4主轴的设计14
3.4.1选择轴的材料及热处理14
3.4.2主轴的结构设计15
3.4.3轴的强度校核16
3.4.4轴承的校核19
3.4.5轴承的校核19
3.4.6有限元分析20
3.5锤片的设计22
3.6转子的设计24
3.7筛网和齿板的设计25
3.8排料装置的设计25
3.8.1粉碎机排料装置的概况25
3.8.2输送设备的选择26
3.8.3螺旋输送机的结构设计27
4锤片粉碎机的操作、维护和检修28
4.1生产操作28
4.2设备维护和更换28
4.3设备的定期检修29
4.4锤片和筛网的更换29
5结论与展望30
5.1结论30
5.2不足之处及未来展望30
致谢31
参考文献32
螺旋
主机
锤片A4
带轮A3
隔套A3
主轴A3
