装配图-A2
复杂板金件成型模具设计【全套设计含CAD图纸】
摘要
本零件是针对冰箱压缩机底板零件进行冲压成型的模具设计，主要内容有：零件特点和工艺分析；成型工艺方案的制定、分析、比较；凸模结构设计；凹模结构设计；卸料装置设计；模架设计等。设计综合了大学三年所学的机械制图、材料力学、金属工艺、测量与互换、冲压工艺与模具设计、CAD、Pro/e等课程。本次设计直接应用了《冲压工艺与模具设计》、CAD、Pro/e的知识。由于该产品是结合压形、冲孔、翻边翻孔、切边成形的复杂零件,所以四个安装卡位精度要求高,其它模具结构尽可能简单。通过这次设计,我们初步掌握了模具设计的一般流程和方法，提高了综合知识的运用、计算机辅助设计实操和解决实际问题的能力。
目录
1.前言…………………………………………………………………………1
2.主要设计内容…………………………………………………………………1
2.1零件特点和工艺分析……………………………………………………1
2.1.1零件分析…………………………………………………………1
2.1.2批量…………………………………………………………………1
2.1.3工件及其冲压工艺性分析…………………………………………2
2.2难点、成型质量控制………………………………………………………3
2.3难点处理……………………………………………………………………3
2.4零件制造方案制定…………………………………………………………3
2.5冲压设备的选用……………………………………………………………4
2.5.1压力机类型的选择……………………………………………………4
2.5.2压力机行程的确定……………………………………………………4
2.5.3冲裁力的计算…………………………………………………………4
2.5.4卸料力的计算…………………………………………………………4
2.5.5额定压力的确定……………………………………………………6
2.6定位装置…………………………………………………………………6
2.7关于压力中心……………………………………………………………7
2.8冲裁间隙的选拳………………………………………………………7
2.8.1冲裁间隙对冲裁件质量的影响……………………………………7
2.8.2冲裁间隙值的确定…………………………………………………8
2.8.3定模具刃口尺寸及其制造公差设计原则……………………………8
2.9模具工作部分尺寸选择…………………………………………………8
2.9.1冲裁凸凹模的设计原则……………………………………………9
2.9.2凸模结构设计………………………………………………………9
2.10导向机构…………………………………………………………………11
2.11模架………………………………………………………………………12
2.12卸料装置设计……………………………………………………………12
2.13模具的工作过程………………………………………………………12
3、设备……………………………………………………………………………13
4、设计总结………………………………………………………………………13
参考文献…………………………………………………………………………13
L874-124产品图
凹模-A2
凸模-A3
