高档化妆品瓶盖注射模具设计【含CAD图纸】

A0-30-装配大体图

高档化妆品瓶盖注射模具设计【含全套CAD图纸】

摘要
本文详细介绍了化妆品瓶盖注射模具的设计。采用一模两腔，边缘式浇口，利用型芯成型塑件的内止转齿，齿条、齿轮脱螺纹，顶杆顶出塑件。并对浇注系统、成型零件、脱模机构、脱螺纹机构、合模导向机构和温度调节系统做了详细设计和计算。

目录
1前言…………………………………………………………………………01
1.1本研究领域的现状和国内外发展趋势……………………………………01
1.1.1概述………………………………………………………………01
1.1.2国外的发展情况………………………………………………………01
1.1.3国内的发展情况………………………………………………………02
1.2本课题的研究内容.要求.目的及意义………………………………………02
1.2.1本课题的研究内容……………………………………………………02
1.2.2本课题的研究要求……………………………………………………02
1.2.3本课题的研究目的……………………………………………………03
1.2.4本课题的研究意义……………………………………………………03
2设计部分……………………………………………………………………04
2.1塑件分析………………………………………………………………04
2.2塑料材料的成型特性………………………………………………………04
2.3设备的选择……………………………………………………………05
2.3.1塑件的体积…………………………………………………………05
2.3.2锁模力的校核…………………………………………………………07
2.3.3开模行程的校核………………………………………………………08
2.4浇注系统的设计……………………………………………………………0
2.4.1主流道的设计…………………………………………………………08
2.4.2分流道的设计…………………………………………………………09
2..4.3冷料穴的设计…………………………………………………………
2.4.4设计所用的浇口形式…………………………………………………10
2.4.5分型面的设计…………………………………………………………10
2.4.6排气槽的设计…………………………………………………………11
2.5成型零部件的设计和计算…………………………………………………11
2.5.1成型零部件的设计……………………………………………………
2.5.2成型零件工作尺寸的计算……………………………………………11
2.5.3型腔壁厚的计算………………………………………………………1
2.6脱模机构的设计……………………………………………………………1
2.6.1脱模阻力的计算……………………………………………………15
2.6.2脱模机构的设计……………………………………………………15
2.7脱螺纹机构的设计…………………………………………………………1
2.7.1脱螺纹的形式………………………………………………………16
2.7.2旋转脱螺纹扭距的计算………………………………………………16
2.7.3对主流道凝料能否脱出的校核………………………………………17
2.7.4止转装置的设置………………………………………………………1
2.7.5驱动装置和传动装置的设计和计算…………………………………18
2.8合模导向装置的设计………………………………………………………21
2.8.1顶出系统的导向………………………………………………………2
2.8.2成型零件的导向及定位………………………………………………22
2.9温度调节系统的设计和计算………………………………………………22
2.9.1冷却系统的设计……………………………………………………23
2.9.2模具冷却时间的计算…………………………………………………24
2.9.3冷却参数的计算………………………………………………………2
2.10支承与连接零件的设计与选择……………………………………………25
2.10.1非标零件的设计………………………………………………………2
2.10.2标准零件的选拳……………………………………………………2
3设计说明与结论………………………………………………………………
4结束语………………………………………………………………………
参考文献…………………………………………………………………………

01号零件-定模固定板

02号零件－定模板

03号零件－动模板

04号零件－动模固定板

05号零件－动模垫板

14号零件－大锥齿轮

15号零件－型芯