减速电机1315转子片的模具设计（含CAD图纸）

装配图6

减速电机1315转子片的模具设计（含全套CAD图纸）
本次针对转子片，系统地进行了一副落料、冲孔的复合模设计。在模具设计过程中，综合运用已学知识和自主创新来进行设计和计算。本设计完整地进行了制件的工艺性分析和模具设计的各项内容，从形状工艺性分析、尺寸和精度工艺性分析、结构工艺性分析等方面对冲压件进行了系统的冲压工艺性分析；在模具设计方面，主要进行了冲压零件总体工艺方案的确定和排样设计、工艺计算、工作部分参数计算、工作力的计算、模具总体结构设计和主要零部件设计及主要零部件的加工工艺。
该落料冲孔复合模为倒装式复合模，并采用了少废料排样中的直排形式，节省材料的浪费，结构简单。可以直接利用压力机的打杆装置进行推件，操作简单。采用弹性橡胶作为压料装置，压边力较为均匀。

目录
摘要I
Abstract II
第一章前言- 1 -
1.1设计目的- 2 -
1.2国内外研究概况- 2 -
1.2.1模具制造的发展情况- 2 -
1.2.2我国模具设计与制造现状- 3 -
1.3来模具发展的趋势- 4 -
1.4本次设计的主要内容- 5 -
第二章零件设计- 6 -
2.1零件设计任务- 6 -
2.1.1零件尺寸设计- 6 -
2.1.2分析零件的冲压工艺性- 6 -
2.2分析比较和确定工艺方案- 7 -
第三章各主要零件的加工过程- 8 -
3.1落料凹模- 8 -
3.1.1落料凹模的尺寸设计- 8 -
3.1.2落料凹模加工工艺过程- 8 -
3.1.3落料凹模实体图片- 9 -
3.2落料凸模- 10 -
3.2.1落料凸模尺寸设计- 10 -
3.2.2落料凸模加工工艺过程- 10 -
3.2.3落料凸模实体图片- 12 -
3.3冲孔凸模- 12 -
3.3.1冲孔凸模尺寸设计- 12 -
3.3.2冲孔凸模加工工艺过程- 13 -
3.3.3冲孔凸模实体图片- 14 -
3.4凸模固定板- 14 -
3.4.1凸模固定板尺寸设计- 14 -
3.4.2凸模固定板加工工艺过程- 15 -
3.4.3凸模固定板实体图片- 16 -
3．5卸料板- 16 -
3.5.1卸料板尺寸设计- 16 -
3.5.2卸料板加工工艺过程- 17 -
3.5.3卸料板实体图片- 18 -
3.6垫板- 18 -
3.6.1垫板尺寸设计- 18 -
3.6.2垫板加工工艺过程- 20 -
3.6.3垫板实体图片- 21 -
3.7推件块- 21 -
3.7.1推件块尺寸设计- 21 -
3.7.2推件块加工工艺过程- 22 -
3.7.3推件块实体图片- 23 -
3.8上模架- 23 -
3.8.1上模架尺寸设计- 23 -
3.8.2上模架加工工艺过程- 24 -
3.8.3上模架实体图片- 25 -
3.9下模架- 25 -
3.9.1下模架尺寸设计- 25 -
3.9.2下模架加工工艺过程- 26 -
表9下模架加工工艺过程表- 26 -
3.9.3下模架实体图片- 26 -
3.10弹料装置- 27 -
3.10.1弹料装置尺寸设计- 27 -
3.10.2弹料装置加工工艺过程- 28 -
3.10.3弹料装置实体图片- 29 -
第四章总装配- 30 -
4.1上模装配- 30 -
4．1.1上模装配过程- 30 -
4.2下模装配- 30 -
4.2.1下模装配过程- 30 -
4.3整套模具实体图片- 32 -
4.4模具零件表- 33 -
总结- 34-
参考文献- 35-

弹料装置

落料凹模

凸模固定板

推件块dwg

下模架垫板

卸料板

转子片