立式磨簧机设计(总体、磨头设计)毕业设计-磨头装置
立式磨簧机设计(总体、磨头设计)设计(含cad图纸)
本课题主要完成立式磨簧机的设计,为满足弹簧业批量生产弹簧需求而设计。为提高磨削效率,减少装工件的次数和时间,把磨簧机设计成双面磨,即用两个砂轮同时对弹簧的两个端面进行磨削。先根据磨簧机的功能确定磨簧机的总体结构,为砂轮在磨削时实现进给运动和满足不同高度弹簧的磨削要求,砂轮必须实现轴向移动。为简化结构,只要一磨头实现进给,另一个磨头固定。综合各种因素,确定把下磨头固定,不实现进给,上磨头实现进给运动。
在结构上磨头实现自动进给、复位。降低了工人的劳动强度,改善了工人劳动条件。工人可以同时操作多台磨簧机,提高了生产力。在卸料上实现工件的自动卸料。解放工人的双手,进一步提高了工作效率。砂轮经过长时间磨削产生损耗,会引起弹簧加工精度的下降,该磨簧机在结构上实现了砂轮的补偿,磨削精度得到了保障。
设计的该磨簧机自动化程度高、磨削效率高,工人劳动强度低,结构紧凑,占地面积小,有效地利用了厂房空间。本次设计在满足工作可靠,结构简单等要求下,尽量使用了通用部件,降低了制造成本。
目录
1前言…………………………………………………………………………………1
2总体方案论证………………………………………………………………………2
2.1进给磨头的确定…………………………………………………………………2
2.2工作台高度的确定………………………………………………………………2
2.3工作台工作方式…………………………………………………………………2
3磨头设计……………………………………………………………………………3
3.1工件材料…………………………………………………………………………3
3.2砂轮的选择………………………………………………………………………3
3.2.1磨料的选择……………………………………………………………………3
3.2.2粒度的选择……………………………………………………………………4
3.2.3磨具硬度的选择………………………………………………………………4
3.2.4结合剂的选择…………………………………………………………………5
3.2.5磨具形状及尺寸的选择………………………………………………………5
3.3.1磨削功率计算…………………………………………………………………6
3.3.2选择电机………………………………………………………………………7
3.4磨头主轴的设计…………………………………………………………………8
3.4.1磨头主轴的结构设计…………………………………………………………8
3.4.2轴的最小直径估算……………………………………………………………9
3.4.3轴的总长度……………………………………………………………………9
3.4.4各轴段直径和长度的确定…………………………………………………10
3.4.5轴承的选择…………………………………………………………………11
3.4.6轴承的润滑…………………………………………………………………11
3.4.7滚动轴承的密封……………………………………………………………11
3.5磨头进给系统设计……………………………………………………………12
3.5.1套筒和导向套的设计………………………………………………………12
3.5.2上磨头进给系统设计………………………………………………………13
3.5.3齿轮轴的校核………………………………………………………………18
4结论………………………………………………………………………………21
参考文献……………………………………………………………………………22
致谢…………………………………………………………………………………23
附录…………………………………………………………………………………24
立式磨簧机设计(总体、磨头设计)毕业设计-砂轮座
立式磨簧机设计(总体、磨头设计)毕业设计-上电机法兰
立式磨簧机设计(总体、磨头设计)毕业设计-上磨头导向套
立式磨簧机设计(总体、磨头设计)毕业设计-上磨头主轴
立式磨簧机设计(总体、磨头设计)毕业设计-下磨头升降套筒
立式磨簧机设计(总体、磨头设计)毕业设计-下磨头主轴
立式磨簧机设计(总体、磨头设计)毕业设计-轴承座
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