螺母盒零件冲压工艺与冲模设计【设计含CAD图纸】

装配图

螺母盒零件冲压工艺与冲模设计【全套设计含CAD图纸】
冲压生产靠模具与设备完成加工过程，所以它的生产率高，而且由于操作简便，也便于实现机械化和自动化。
冲压产品的尺寸精度是由模具保证的，所以质量稳定，一般不需再经过机械加工便可使用。
冲压加工一般不需要加热毛坯，也不像切割加工那样大量切削材料，所以它不但节能，而且节约材料。冲压产品的表面质量较好，使用的原材料是冶金工厂大量生产的轧制板料或带料，在冲压过程中材料表面不受破坏。
因此，冲压工艺是一种产品质量较好而且成本低的加工工艺。用它生产的产品一般还具有重量轻且刚性好的特点。

目录
前言1
绪论2
1冲裁件的工艺分析5
1.1本次设计冲压工件5
1.2工件结构形状6
1.3工件尺寸精度6
1.4工件展开长度计算7
2冲裁工艺方案的确定8
2.1单工序模分散冲裁、弯曲8
2.2复合模8
2.3级进模9
3模具结构形式的确定9
4模具总体设计10
4.1模具类型的选择10
4.2操作方式10
4.3卸料、出件方式10
4.3.1卸料方式10
4.3.2出件方式11
4.4确定送料方式11
4.5确定导向方式11
5模具设计计算11
5.1排样、计算条料宽度、确定步距、材料利用率11
5.1.1排样方式的选择11
5.1.2计算条料宽度12
5.1.3确定步距13
5.1.4计算材料利用率14
5.2冲压力的计算15
5.2.1弯曲力的计算15
5.3压力中心的确定16
5.4模具弯曲部分工作尺寸计算17
5.4.1凸模圆角半径17
5.4.2凹模圆角半径17
5.4.3凹模深度17
5.4.4凸、凹模的间隙18
5.4.5 U形弯曲处的凸、凹模工作部分尺寸及公差18
6主要零部件设计20
6.1工作零部件的结构设计20
6.1.1凹模的尺寸20
6.1.2模具的其它零件20
7校核模具闭合高度及压力机有关参数23
7.1校核模具闭合高度23
7.2冲压设备的选定23
8设计并绘制模具总装图及选取标准件24
9模具的安装调试25
9.1模具的安装调试25
9.1.1确定装配方法和装配顺序25
9.1.2装配要点25
参考文献27
结论28
致谢信29

凹模

导套

导柱

模柄

上垫板

下垫板

卸料板