钳块加工工艺及专用夹具设计（含CAD图纸）

装配图A2

钳块加工工艺及专用夹具设计（含全套CAD图纸）
“钳块加工工艺及专用夹具设计”这个题目顾名思义，分为两个部分，一个是针对活动钳块的加工工艺，另一方面就是针对这个尺寸的钳块设计出一个专门的夹具，这要求我们四年所学知识的集中应用。
在这个设计中，首先明白钳块是什么？有什么作用？为此，我专门做了零件分析，它的特点，要求，需要加工的地方，以及技术要求等等，在加工材料方面我选择了灰口铸铁，因为它的力学性能好，价格不高，且容易获得，我根据目标零件的尺寸，我制订了74×64×32的毛坯，再结合基面先行，先粗后精，先主后次，先面后孔的原则也为了减少装卸次数制订了如下加工工艺过程：
铸造实效涂底漆粗铣上表面粗铣下表面粗铣左端面钻φ20的孔钻M10螺纹孔的底孔半精铣下表面扩φ20H8的孔扩φ28的孔；铰φ20H8的孔攻M10的螺纹
在整个加工工艺中，面的加工我选择XA6132铣床，对于孔的加工我选择了Z3040钻床，对刀具的选择，主轴转速，进给速度，背吃刀量按照自己的思路，逐一做了列举计算，详细请看工艺分析过程和工艺卡片。
对于夹具的设计，应当满足加工工件能够方便夹持，能够满足工件的大规模生产，且结构不太复杂，结合加工工艺对其做好夹紧力的计算，力学校核，和定位分析的基础上设计夹具，画出相应的二维三维图，整理好后请老师查阅。顺利完成答辩。

目录

1绪论1
1.1本课题研究的内容和意义1
1.2国内外的发展概况1
1.3本课题应达到的要求1
2设计内容2
2.1零件分析2
2.1.1零件的工艺性分析和零件图的审查2
2.1.2零件的作用3
2.1.3零件的工艺分析3
2.2工艺分析及生产类型的确定3
2.2.1确定毛坯制造形式3
2.2.2工艺规程的作用4
2.2.3基面的选择4
2.2.4工件表面加工方法的选择4
2.2.7确定切削用量及基本工时10
2.3夹具设计23
2.3.1问题的提出23
2.3.2定位基准的选择23
2.3.4切削力及夹紧力计算25
2.3.6夹具设计及操作简要说明27
致谢28
参考文献29
附录30

夹具体A3

零件图A3

毛坯A3

定位挡销A3

定位元件

定位支撑

支撑钉A3