装配图
三星手机后盖塑料模具设计(proe5.0)（含有CAD图纸+三维模型）
塑料在工业界中的飞速发展，对注塑模具的设计与生产提出了质量好、制造精度高、研发周期短等等越来越高的要求，是否能够适应这种需求已成为模具生产企业发展的关键因素。模具技术是融合机械工程、计算机应用、自动控制、数控技术等等学科为一体的综合性学科。
本文中针对三星手机后盖注射模具制定出合理的设计结构，其中包括成型部分及其零部件设计，浇注系统设计，脱模机构设计，冷却系统设计等等。根据分析情况，设计了一套塑料注射模具，并对模具以及主要零件进行了CAD绘图。
目录
摘要III
Abstract IV
目录V
第1章绪论1
1.1概述1
1.2塑料模现状1
1.3模具产品发展势头2
1.4本课题的设计步骤4
第2章塑件的工艺分析情况6
2.1塑件的工艺性分析情况7
2.1.1塑件的原材料分析情况7
2.1.2 ABS的注塑工艺参数7
2.2塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析情况8
2.2.1结构分析情况8
2.2.2尺寸精度分析情况8
2.2.3表面质量分析情况8
2.3计算塑件的体积和质量8
第3章注塑模设计10
3.1注射模具分型面的选择10
3.1.1分型面的基本形式10
3.1.2分型面选择的基本原则10
3.1.3分型面的选择10
3.2浇注系统的设计10
3.2.1浇注系统的组成10
3.2.2注射模具主流道的设计11
3.2.3分流道的设计12
3.2.4浇口的设计13
3.2.5冷料穴和钩料脱模装置16
3.3型腔数目的确定及型腔的排列16
3.3.1型腔数目的确定16
3.3.2型腔的排列18
第4章成型零件和模体的设计19
4.1模具型腔的结构设计19
4.2型芯的结构设计20
4.3成型零件的尺寸确定20
第5章顶出机构的设计22
第6章冷却系统的设计24
第7章排气系统25
第8章注塑机有关参数校核26
8.1模具闭合高度的确定26
8.2注塑机有关参数的校核26
8.3模具安装和试模27
第9章注射模加工工艺的设计29
9.1模板的平面加工29
4.1.1模板平面的粗加工29
4.1.2模板平面的半精加工29
4.1.3模板平面的精加工29
9.2孔及孔系的加工29
9.2.1孔系的加工30
9.2.2导柱导套的孔加工31
第10章塑料注射模具型腔常用加工方法及设备32
10.1型腔的普通加工方法及设备32
10.1.1车床32
10.1.2铣床32
10.1.3刨床32
10.1.4磨床32
10.1.5钻床32
10.1.6数控加工机床32
10.2型腔的特种加工方法33
10.2.1电火花加工33
10.2.2电火花线切割加工33
总结50
参考文献51
致谢52
A1定模板
A1定模座板
A1三星手机后盖
A2浇口套
A3定位圈
