深筒件的冲压工艺及模具设计（含CAD图纸）

复合模下模座A2 2004

深筒件的冲压工艺及模具设计（含全套CAD图纸）
冷冲压是利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需要零件的一种压力加工方法。
冷冲压模具工业是国民经济的基础工业，是国际上公认的关键工业。模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量，效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业，正日益受到人们的关注。
本设计的课题是深筒件的冲压工艺及模具设计，零件采用08钢，主要用先拉深成底部带有预冲孔的阶梯形圆筒件，然后再翻遍。用到的工序有落料拉伸工序、第二次拉伸工序、第三次拉伸工序及整形、冲翻边底孔ф11工序、翻边工序、冲3个小孔工序、切边工序这些工序流程。本次设计设计了2副模具，一副落料拉伸模：模架采用后侧导柱导向模架；一副为冲3个小孔的冲孔模。零件采用单排方式，板材尺寸为1.5×900×1800mm。

目录
摘要IV
ABSTRACT V
目录VI
1绪论1
1.1本课题的研究内容和意义1
1.2国内外的发展概况1
1.3本课题应达到的要求2
2深筒件的分析3
2.1深筒件的设计要求3
2.2深筒件的尺寸分析3
2.3深筒件材料的选用3
2.4深筒件圆孔加工计算4
2.5深筒件加工工艺的分析4
3工艺方案的选择5
3.1毛坯直径计算5
3.1.1翻边变形程度的计算5
3.1.2深筒件翻边前半成品的尺寸计算5
3.1.3深筒件毛坯直径的计算6
3.2拉伸次数计算6
3.3工序的组合和顺序的选定7
3.3.1深筒件基本工序7
3.3.2冲压方案选择7
3.3.3方案比较11
4深筒件数据计算12
4.1零件排样方式选择12
4.2板料尺寸的选择12
4.2.1板料的利用率计算12
4.3材料消耗数据计算12
4.4各次拉伸是工件尺寸计算13
4.4.1首次拉伸半成品尺寸13
4.4.2二次拉深半成品尺寸14
4.4.3第三次拉深半成品尺寸14
4.5工序的压力计算和压力机的选取15
4.5.1落料拉深工序15
4.5.2第二次拉深工序15
4.5.3第三次拉深工序16
4.5.4冲孔翻边工序17
4.5.5翻边工序19
4.5.6冲三个小孔工序19
4.5.7切边工序20
5深筒件的模具设计21
5.1落料拉深复合模21
5.1.1模具结构形式21
5.1.2卸料弹簧选取22
5.1.3拉伸落料复合模模具相关尺寸设计23
5.2冲3个小孔模具设计24
6结论与展望26
6.1结论26
6.2不足之处及未来展望26
致谢27
参考文献28

模柄A42004

深筒件2004 A4

凸凹模A32004

推杆 A3 2004

卸料版 A2 2004

卸料螺钉A4 2007.dwt

压边圈A4 2004