铣刀头座体零件工艺及工装设计（含全套CAD图纸）
摘要
铣刀头座体是铣床加工的重要组成元件之一，它的制造工艺对铣削加工的尺寸精度有显著的影响。本课题的目的是对铣床的铣刀头座体的机械制造工艺及夹具设计。在第一部分的制造工艺设计中，主要的工作是铣刀头座体的毛坯件的铸造，加工工艺路线的设定，机件的工艺查阅和计算，编制主要的工艺文件。
铣刀头座体的夹具设计是这次课题的重要的部分，也是本次课题的难点分，夹具的设计主要是铣刀头的定位和夹紧。主要会影响加工元件的尺寸精度和位置精度。在本次课题中主要采用的是不完全定位方式，这种通用的定位方式的夹具的结构比较简单，并且有良好的定位的稳定性。夹紧机构主要采用螺旋式，这种结构的构成比较简单，自锁性能好，可靠性能高。在确定夹紧方式后绘出主要的零件图和装配图。
目录
摘要................................................................................................................................................III
ABSTRACT...................................................................................................................................IV
目录.................................................................................................................................................V
1绪论.............................................................................................................................................1
1.1课题背景.............................................................................................................................1
1.1.1铣刀头座体的概述.........................................................................................................1
1.1.2铣刀头的现状和发展趋势.............................................................................................1
1.1.3铣刀的分类.....................................................................................................................1
1.1.4铣刀的结构和构成.........................................................................................................2
1.1.5夹具的现状及发展趋势.................................................................................................2
1.2本设计的内容及目的..........................................................................................................3
2铣刀头座体的机械加工工艺规程设计.....................................................................................5
2.1铣刀头座体的工艺分析及生产类型确定..........................................................................5
2.1.1铣刀头座体的工艺分析...............................................................................................5
2.1.2铣刀头座体的生产类型...............................................................................................6
2.2确定毛坯的制造类型..........................................................................................................6
2.3基准的选择..........................................................................................................................6
2.3.1粗基准的选择...............................................................................................................6
2.3.2精基准的选择...............................................................................................................7
2.4零件表面加工方法的确定..................................................................................................7
2.5工艺路线的制定与分析......................................................................................................7
2.5.1工艺路线的拟定...........................................................................................................7
2.5.2工艺方案的分析与确定...............................................................................................8
2.6机械加工余量、毛坯工序尺寸的确定............................................................................10
2.6.1孔的加工余量.............................................................................................................10
2.6.2平面的加工余量.........................................................................................................10
2.6.3切削用量及工时的计算.............................................................................................11
3铣刀头座体专用夹具设计.......................................................................................................23
3.1夹具设计的原则和要求....................................................................................................23
3.1.1夹具设计的要求.........................................................................................................23
3.1.2六点定位原则.............................................................................................................23
3.2镗夹具的设计..................................................................................................................24
3.2.1确定定位方案.............................................................................................................24
3.2.2设计夹紧机构.............................................................................................................24
3.2.3夹紧力的计算.............................................................................................................25
3.3.4确定镗夹具总体结构和尺寸.....................................................................................25
3.3.5使用说明.....................................................................................................................26
3.3钻孔夹具的设计................................................................................................................27
3.3.1定位基准的选择.........................................................................................................27
3.3.2切削力和夹紧力的计算.............................................................................................27
3.3.3定位误差分析.............................................................................................................27
3.3.4确定定位方案.............................................................................................................28
3.3.5设计夹紧机构.............................................................................................................28
3.3.6确定钻夹具总体结构和尺寸.....................................................................................28
3.3.7使用说明.....................................................................................................................29
4结论..................................................................31
4.1结论..................................................31
4.2不足之处与展望................................................................3
致谢.............................................................32
参考文献.....................................................................33
