挂板产品造型与模具设计【设计含CAD图纸+三维模型】

总装图

挂板产品造型与模具设计【全套设计含CAD图纸】

摘要
模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部分。如模具的CAD/CAM技术，模具的激光快速成型技术，模具的精密成形技术，模具的超精密加工技术。以及为了缩短模具设计生产周期而采用的Unigraphics NX，正是基于以上条件应运而生,它的出现，大大提高了模具生产的效率。本设计介绍了挂板塑料注射模具的设计与制造方法。该注射模采用了1模4腔的结构。

目录
摘要I
ABSTRACT II
目录III
1前言- 1 -
1.1模具工业在国民经济中所占的重要地位- 1 -
1.2我国冲压模具制造企业技术现状及发展趋势- 1 -
1.2.1现状- 1 -
1.2.2产品发展重点- 2 -
1.2.3技术发展重点- 4 -
1.3现代模具的设计- 4 -
1.4、现代模具的制造- 5 -
1.4.1.CAD/CAE/CAM计算机辅助设计、模拟、制造一体化- 5 -
1.4.2.先进设备在现代模具制造中的作用- 5 -
1.4.3.模具材料及表面处理技术- 5 -
1.5逆向工程- 6 -
1.6总结与展望- 6 -
1.6.1计算机软件的发展和进步- 6 -
1.6.2注塑模具设计- 7 -
2塑件的工艺分析- 8 -
2.1分析塑件使用材料的种类及工艺特征- 8 -
2.2分析塑件的结构工艺性- 10 -
2.3工艺性分析- 10 -
3初步确定型腔数目- 11 -
3.1初步确定型腔数目- 11 -
4注射机的选择.- 11 -
4.1塑件体积的计算- 11 -
4.2计算塑件的质量- 12 -
4.3按注射机的最大注射量确定型腔数目- 12 -
4.4计算浇注系统的体积- 13 -
4.5注射机选用- 13 -
5浇注系统的设计- 14 -
5.1主流道的设计- 14 -
5.2分流道的设计- 15 -
5.3分型面的选择设计原则- 17 -
5.3.1分型面的形式- 17 -
5.3.2分型面的设计原则- 17 -
5.4浇口的设计- 17 -
5.5冷料穴的设计- 18 -
6确定主要零件结构尺寸选模架、成型零部件的设计- 19 -
6.1型腔、型芯工作尺寸计算- 19 -
6.2模架的选择- 21 -
7导向机构的设计- 21 -
7.1导柱的设计- 21 -
7.2导套的结构设计- 21 -
7.3推出机构的设计- 22 -
7.3.1推件力的计算- 22 -
7.3.2推杆的设计- 23 -
8冷却系统的设计- 23 -
8.1确定冷却水道直径- 24 -
9.模具排气槽的设计- 24 -
10.校核- 25 -
10.1注射机有关工艺参数的校核- 25 -
10.2模具厚度H与注射机闭和高度- 25 -
11结论- 26 -
致谢- 27 -
参考文献- 28 -

导套

导柱

顶板

顶杆固顶板

定模固定板

定位圈

动模固定板