装配图
对讲机外壳注射模设计【全套设计含CAD图纸】
摘要
本文详细介绍了interphone注射模具的设计。基于PRO/E建模，在完成塑件结构分析后，确定采用一模一腔、点浇口进料的三板式模具。根据基体尺寸，模架从标准模架库中调用。针对塑件两侧有侧凹，特优化设计了斜顶机构，并对该机构的加工工艺、使用效果进行了阐述。同时，本文对浇注系统、成型零件、脱模机构、斜顶杆侧抽芯机构、合模导向机构、温度调节系统、排气系统和部分零件的加工工艺也做了完整的设计计算。
目录
摘要1
ABSTRACT 2
目录3
前言6
第1章塑件材料分析8
1.1基本特性8
1.2成型特点8
1.3主要技术指标8
1.4 ABS的注射工艺参数8
第2章型腔数目的决定及排布11
第3章分型面的选择13
第4章浇注系统的设计14
4.1主浇道设计14
4.2分流道设计16
4.3冷料穴的设计16
4.4浇口的设计17
4.4.1位置选择原则17
4.4.2浇口剪切速率的校核17
第5章注射机的型号和规格的确定19
第6章成型零部件的工作尺寸计算20
6.1凸模径向尺寸计算20
6.2凸模高度尺寸计算21
6.3凹模径向尺寸的计算22
6.4凹模型腔深度尺寸的计算23
6.5定模型芯加工工艺卡24
第7章模架的确定和标准件的选用26
7.1定模座板26
7.2定模固定板26
7.3动模固定板26
7.4动模垫板26
7.5垫块26
7.6动模座板27
第8章导柱导向机构的设计28
8.1导柱导向机构的作用28
8.2导柱导套的选择28
第9章排气槽的设计30
第10章推出机构的设计31
10.1选用原则31
10.2推出机构的分类31
10.3推出机构的组成31
10.4脱模力的计算31
10.5抽芯机构设计32
第11章温控系统设计35
11.1模温对塑件质量的影响35
11.2模温对生产效率的影响35
11.3加热系统36
11.4冷却系统36
11.4.1冷却介质36
11.4.2冷却装置的理论计算36
11.4.3冷却装置的结构形式37
第12章模具零部件材料选择38
12.1塑料模选用钢材的原则38
12.2模具的选材及热处理要求38
第13章模具工作过程39
第14章注射模与注射机的关系41
14.1注射压力的校核41
14.2锁模力的校核41
14.3开模行程与推出机构的校核41
14.4安装部分相关尺寸校核41
设计小结43
致谢44
参考文献45
零件图-A1
零件图-A2
零件图-A3
图纸合集
