小车驱动机构
等离子切割小车驱动机构设计(cad图纸+说明书)
摘要
在现实生活中，对金属材料切割时，经常用到等离子切割。在用等离子切割金属时，人们为了降低工人的劳动强度和生产成本，加强安全文明生产，有利于现场管理，就设计了自动等离子切割小车。
自动切割小车，就是把割炬安装在用驱动机构驱动能自由移动的小车上，并且割炬能够作上下和左右移动，从而来控制切割材料的大小和形状。由于自动切割小车采用PLC控制切割工艺的全过程，所以能够在切割过程中对切割速度、切割电流、切割电虎切割位置等实施调节，并且具有切割效率高、切割质量好等特点，有更广泛的应用前景，是重点研究和推广应用的自动切割装置之一。
本次设计的主要内容包括：等离子小车的整体结构、等离子小车的驱动机构、割炬升降机构和割炬的左右移动机构，电动机的选型、轴的设计，小车的总体图、驱动机构的装配图、割炬升降机构的装配图和零件图。整个机械系统应简单可靠，操作方便、经济适用。编写相应的设计说明书。
目录
前言2
第1章等离子切割小车驱动机构的总体方案设计5
§1.1自动切割小车的分类5
§1.2等离子切割种类的介绍8
第2章电动机的选择和总传动比分配10
§2.1电动机的选择和计算10
§2.1.1选择电动机类型10
§2.1.2选择电动机的容量及转速10
§2.2各级传动比分配13
§2.3计算传动装置的运动和动力参数13
第3章驱动机构的设计及校核15
§3.1蜗轮蜗杆传动设计15
§3.1.1选择蜗杆，蜗轮的齿数15
§3.1.2确定许用应力15
§3.1.3接触强度校核16
§3.1.4求蜗轮的圆周速度，并校核效率16
§3.1.5蜗轮齿根弯曲强度校核17
§3.2蜗杆轴（Ⅰ轴）的设计及校核17
§3.2.1选择轴的材料17
§3.2.2初步估算轴径17
§3.2.3蜗杆轴的强度计算17
§3.3 Ⅰ轴轴承寿命的校核21
§3.4 Ⅱ轴的设计及校核22
§3.3.1选择轴的材料22
§3.3.2初步估算轴径22
§3.3.3 Ⅱ轴的强度计算23
结论28
参考文献29
致谢30
等离子切割机
割炬升降机构
Ⅳ轴
