落料冲孔件模具设计（cad图纸+说明书）

装配图

落料冲孔件模具设计（cad图纸+说明书）

冲裁件材料为08F钢板，其中08F中F表示是沸腾钢，08表示为含碳量为万分之八，是优质碳素结构钢，具有良好的可冲压性能。冲裁件结构简单对称，但外形的直角不便于模具的加工，并且影响模具的寿命建议将90的直角改为R1的工艺圆角。零件上有3个尺寸标注了公差要求，由公差表查得40、36、 1８都为IT11级，所以普通冲裁可以达到零件的精度要求。由以上分析可知，该零件可以用普通冲裁的加工方法制得。
方案一模具结构简单，但需两道工序、两副模具，生产效率低，零件精度较差，在生产批量较大的情况下不适用。方案二只需一副模具，冲压件的形位精度和尺寸精度易保证，且生产效率高。尽管模具结构较方案一复杂，但由于零件的几何形状较简单，模具制造并不困难。方案三也只需一副模具，生产效率也很高，但与方案二比生产的零件精度稍差。欲保证冲压件的形位精度，需在模具上设置导正销导正，模具制造、装配较复合模略复杂。所以，比较三个方案欲采用方案二生产。
模具压力中心是指冲压时诸压力合力的作用点的位置，为了确保压力机和模具正常工作，应使冲模的压力中心与压力机滑块的中心重合。

目录
一、设计任务………………………………………………………………………..…1
1、材料分析…………………………………………………………………………....1
2、结构分析…………………………………………………………………………...1
3、精度分析…………………………………………………………………………...1
二、冲裁工艺方案的确定……………………………………………………………..1
三、零件工艺计算……………………………………………………………………..1
1、刃口尺寸计算………………………………………………………........................1
2、排样计算……………………………………………………………………………3
3、冲压力计算………………………………………………………………...............5
4、压力中心计算…………………………………………………………...................5
四、冲压设备的选用…………………………………………………………………..5
五、模具零部件结构的确定…………………………………………………………..6
1、标准模架的选用……………………………………………………………….…...6
2、其它零部件结构…………………………………………………………………...6
六、卸料装置中弹性元件的计算…………………………………………………….6
七、模具图………………………………………………………………………….….7

冲孔凸模

落料凹模

凸凹模

凸凹模固定板

卸料板A3图