本文的主要内容有：
1．介绍数控车床数控化设计的目的意义及设计的必要性；
2.对Φ320mm数控车床进行经济性评价详细论证，确定数控车床设计方案；
3.设计液压尾座；
4.绘出相应的装备图；
5．给出数控车床的安装、调试方法。
目录
第1章数控机床发展概述1
1.1数控机床1
1.1.1数控机床的特点1
1.1.2数控机床的发展简史1
1.1.3数控机床的分类2
1.1.4数控机床的组成5
1.1.5数控机床的数字控制6
1.1.6数控机床的伺服机构6
1.1.7数控机床的关键零部件7
1.1.8数控机床的发展方向7
1.2数控机床的工艺范围及加工精度11
1.2.1工艺范围11
1.2.2加工精度11
1.3数控机床的经济分析12
1.4数控机床的发展趋向14
第2章数控机床总体方案的制订及比较15
2.1总体方案设计的内容15
2.1.1系统运动方式的确定15
2.1.2伺服系统的选择16
2.1.3执行机构传动方式的确定16
2.1.4计算机的选择16
2.2总体设计方案的确定17
2.2.1系统的运动方式与伺服系统的选择17
2.2.2计算机系统17
2.2.3机械传动方式17
第3章液压尾座总体设计17
3.1液压尾座研究背景和意义17
3.2液压系统的发展现状18
3.3的主要研究内容21
3.4尾座的整体设计21
第4章尾座各部分的具体结构设计23
4.1尾座体的设计23
4.2尾座主轴的设计24
4.3尾座顶尖的设计24
4.4螺塞缸的设计25
4.5尾座导轨的设计25
4.6尾座孔系设计26
4.6.1主轴孔的设计26
4.6.2孔和键的设计27
4.6.3配合27
4.6.4密封及偏心轴的设计28
4.7挠度、转角、锁紧力的计算及校核28
4.7.1挠度的计算29
4.7.2转角的计算29
4.7.3压板处螺栓的选择及校核29
第5章尾座精度的确定31
5.1表面粗糙度的确定31
5.2尾座与机床形位公差的确定31
5.3底面及立导向面形位公差的确定32
第6章数控硬件电路设计33
6.1硬件电路设计33
6.1.1数控系统的硬件结构33
6.1.2数控系统硬件电路的功能33
6.2关于各线路元件之间线路连接34
6.3关于电路原理图的一些说明35
总结38
参考文献39
致谢40
1、根据数控卧式车床Φ320MM的整体要求，设计出与其相对应的液压尾座，使其满足诸如旋转精度等众多要求，以使其达到预想的目的。
2、搜集和分析资料，包括液压技术和液压传动系统的基本资料；同等机床液压尾座的图纸和资料等。
3、初步确定液压尾座的总体布局，包括配置形式、液压系统的布置及选择液压能源及相应的附属元件等。
4、尾座部分的设计及计算，包括尾座顶尖、套筒、尾座体的设计，尾座孔系、尾座导轨的设计，挠度、转角及压板处螺栓直径以及锁紧力的计算及校核。
5、尾座精度的确定，包括尾座体表面粗糙度的确定、尾座与机床形位公差的确定、底面及立导向面形位公差的确定。
