目录
摘要3
Abstract 4
第一章绪论5
1.1磨床的类型及其特点5
1.2磨床的现状及其发展趋势5
第二章MQ8240曲轴磨床概述6
2.1MQ8240曲轴磨床的组成6
2.2MQ8240曲轴磨床的技术参数7
2.3MQ8240曲轴磨床的特点11
2.4MQ8240曲轴磨床的应用11
第三章MQ8240曲轴磨床砂轮架的设计12
3.1砂轮架设计的基本要求12
3.2砂轮架的传动装置15
3.3砂轮架体壳设计的基本要求22
3.4砂轮架主轴的设计22
3.5轴承的设计32
第四章总结37
致谢37
参考文献38
磨床的砂轮架是磨床的关键部件，其精度对磨床的整体精度有着重要的影响。对磨床的关键部件进行结构优化设计对提高磨床精度是非常重要的。MQ8240型曲轴磨床适用于汽车、拖拉机和柴油机修理厂磨削发动机曲轴的曲柄颈，并可兼作一般外圆磨削。用以磨削范围为：最大工作长度为1000毫米，最大工件回转直径为400毫米，在中心架上可磨直径最大为80毫米，最小为30毫米，曲轴曲柄最大直径为30毫米，纵磨外圆直径最大为200毫米，最小为30毫米，可磨工件最大重量为80公斤，上工作台最大回转角度顺时针1°30、逆时针3°。其具有加工精度高，表面粗糙度低、操作方便，效率高、能耗低、噪音小等特点，能满足多种产品的工艺要求及市场多方面的需求。
本文首先根据有关文献资料以及与设计工程师的探讨，分析总结了磨床砂轮架的设计准则，并对MQ8240曲轴磨床的砂轮架架作了进一步的分析，根据设计准则对其进行了结构优化设计，改善其精度。首先对传动系统进行了总体设计，然后主要是对头架部件进行了详细的设计，在分析头架设计要求的基础上对头架的带传动、主轴、轴承、体壳等主要零件进行了比较详细的设计，包括头架电机的选择、皮带的选择与带轮的设计、主轴的设计和校核、轴承的选择和校核、体壳的设计。
通过对MQ8240曲轴磨床砂轮架架的优化设计，提出了一种新的改进方案，该方案达到了预期的目的，使得砂轮架架在运行平稳的基础上加工精度得到提升。
【关键词】 MQ8240曲轴磨床；砂轮架；精度；
1-床身2-头架3-卡盘4-砂轮架5-尾座6-手轮
其主要部件组成有：
(1)床身。床身是磨床的基础支承件，在它的上面装有头架、砂轮架、工作台、尾座及横向滑鞍等部件，使这些部件在工作时保持准确的相对位置。床身内部作为液压油的油池。
(2)头架。头架用于安装及夹持工件，主要由头架电机、壳体、头架主轴及其轴承、工件传动装置与底座等组成。
(3)砂轮架。砂轮架用于支承并传动高速旋转的砂轮主轴。砂轮架主要由砂轮架电机、壳体、砂轮主轴及轴承、砂轮进给装置与底座等组成。
(4)尾座。尾座主要由壳体、尾座主轴及轴承、工件装夹装置等组成。
(5)滑鞍及横向进给机构。转动横向进给手轮，可以使横向进给机构带动滑鞍及其上的砂轮架作横向进给运动，横向进给机构主要由导轨、床身、进给伺服机制、手柄等组成。
(6)工作台。工作台的上面装有头架和尾座，它们可随着工作台一起沿床身导轨做纵向往复运动。
