A0-导柱式冲裁模装配图
摘要
根据变压器硅钢片零件的结构特性以及材料的特点，确定了导柱式单工序落料模的工艺方案。模具结构简单，该方案只需要一道工序，即需要落料模，导柱式冲裁模可靠，精度高，寿命长，使用安装方便，但轮廓尺寸较大，模具较重、制造工艺复杂、成本较高。它广泛用于生产批量大、精度要求高的冲裁件。
该详细阐述了工件的工艺分析、模具的基本类型和结构、模具各工艺计算及冲裁设备的确定、各主要零件结构尺寸的确定、模具零件加工工艺。本次设计的难点主要在于如何在保证模具可靠性和精度的条件下设计出简单易行的加工方案，最大程度的降低劳动强度。
本设计是针对变压器硅钢片零件的冷冲模设计，设计先根据板件的结构特点及工艺特性进行工艺分析，再结合现今模具生产厂家的具体经验进行结构设计，切实将设计做到能够应用在实际生产中，使模具更具有实用性，并且保证了生产的可行性与经济性。
关键词：变压器硅钢片；冷冲模；模具；结构设计
目录
引言1
1工件的工艺分析4
1.1分析工件的使用材料种类及工艺特性4
1.2工件的结构分析5
1.3确定冲裁工艺方案6
1.3.1工序性质的确定6
1.3.2工序数量的确定7
2模具的基本类型和结构7
2.1模具基本类型的确定7
2.2排样方式的确定和材料利用率的计算8
2.2.1排样方式及搭边8
2.2.3材料利用率9
2.3送料步距与条料宽度10
2.3.1送料步距A 10
2.3.2条料宽度B 10
3模具各工艺计算及冲裁设备的确定12
3.1各工序压力的计算12
3.2压力机的选用15
3.3模具主要工作部分刃口尺寸的计算16
3.3.1落料凹模刃口尺寸计算17
4确定各主要零件结构尺寸18
4.1凹模外形尺寸的确定18
4.2凸模长度的确定18
5模具其它零件的选择20
5.1模具零件的选材要求20
5.2模架的选择21
5.3模柄的选用23
5.4卸料装置24
5.5其他固定零件24
5.6模具总装图和明细表26
6模具零件加工工艺28
6.1工艺编制的基本原则与注意事项28
6.2模具主要零件加工工艺过程30
7结论34
谢辞35
参考文献36
A1-上模座
A2-A型导柱
A2-模柄
A2-凸模
A2-凸模固定板
A2-下模座
A3-A型导套
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