本课题的主要设计原理：采用一台电动机作总动力装置，电动机轴端安装两个V带轮，分别驱动调直筒、牵引和切断机构。其牵引、切断机构传动如下：电动机启动后，经V带轮带动圆锥齿轮旋转，通过另一圆锥齿轮使曲柄轴旋转，在通过减速齿轮带动一对同速反向回转齿轮，使牵引轮转动，牵引钢筋向前运动。曲柄轮上的连杆使锤头上、下运动，调直好的钢筋顶住与滑动刀台相连的定长挡板时，挡板带动定长拉杆将刀台拉到锤头下面，刀台在锤头冲击下将钢筋切断。
根据电机的工作环境选择电动机类型。钢筋由盘料架上出来后进入调直筒，适当调整调直块的调整螺钉，将调直块紧固在不同的偏心位置上，以便对不同规格或不同性质的钢筋进行调直，之后经上下压辊靠摩擦力夹持钢筋前进。一级带传动，它具有缓冲、吸振、运行平稳、噪声孝合过载保护等优点，通过圆锥齿轮传动转变方向，在经两级齿轮减速，齿轮传动可用来传递空间任意两轴间的运动和动力，并具有功率范围大，传动效率高，传动比准确，使用寿命长，工作安全可靠等特点。
目录
1、绪论……………………………………………………………6
1.1钢筋切断机的分类……………………………………………………7
1.2钢筋切断机调直剪切原理……………………………………………7
1.3钢筋切断机的主要技术性能…………………………………………8
1.4钢筋切断机工作原理与基本构造……………………………………9
2、生产率和功率计算…………………………………………13
2.1生产率计算……………………………………………………………………13
2.2功率计算………………………………………………………………………14
2.2.1调直部分…………………………………………………………………14
2.2.2牵引部分…………………………………………………………………15
2.2.3切断部分…………………………………………………………………15
3、传动结构设计………………………………………………18
3.1基本传动数据计算……………………………………………………………18
3.1.1分配传动比………………………………………………………………18
3.1.2计算机构各轴的运动及动力参数………………………………………19
3.2第一组皮带传动机构的设计………………………………………………20
3.2.1确定设计功率……………………………………………………………20
3.2.2初选带的型号……………………………………………………………21
3.2.3确定带轮的基准直径……………………………………………………21
3.2.4确定中心距和带的基准长度……………………………………………21
3.2.5验算小轮包角……………………………………………………………22
3.2.6计算带的根数……………………………………………………………22
3.2.7计算带作用在轴上的载荷………………………………………………23
3.3第二组皮带传动机构的设计………………………………………………24
3.3.1确定设计功率……………………………………………………………24
3.3.2初选带的型号……………………………………………………………25
3.3.3确定带轮的基准直径……………………………………………………25
3.3.4确定中心距和带的基准长度……………………………………………26
3.3.5验算小轮包角……………………………………………………………26
3.3.6计算带的根数……………………………………………………………26
3.3.7计算带作用在轴上的载荷………………………………………………27
3.3.8主动带轮设计……………………………………………………………28
3.4锥齿轮的设计…………………………………………………………………29
3.5直齿轮的设计…………………………………………………………………37
3.5.1确定齿轮传动精度等级…………………………………………………38
3.5.2计算许用应力……………………………………………………………39
3.5.3按齿面接触疲劳强度确定中心距………………………………………39
3.5.4验算齿面接触疲劳强度…………………………………………………42
3.5.5验算齿根弯曲疲劳强度…………………………………………………43
3.5.6齿轮主要参数和几何尺寸………………………………………………44
4、轴的设计与强度校核………………………………………46
4.1Ⅱ轴的设计与强度校核……………………………………………………46
4.1.1 Ⅱ轴的结构设计…………………………………………………………46
4.1.2求出齿轮受力……………………………………………………………46
4.2Ⅲ轴的设计与强度校核……………………………………………………49
4.2.1 Ⅲ轴的结构设计…………………………………………………………49
4.2.2求出齿轮受力……………………………………………………………50
5、键与轴承的校核……………………………………………54
5.1平键的强度校核………………………………………………………………54
5.2轴承的校核……………………………………………………………………55
6、主要零件的规格及加工要求………………………………58
6.1调直筒及调直块……………………………………………………………58
6.2齿轮……………………………………………………………………………59
6.3传送压辊的选用和调整……………………………………………………59
6.4定长机构的选择与调整……………………………………………………60
6.5钢筋切断机的摩擦、磨损和润滑……………………………………60
6.6技术经济分析…………………………………………………………61
总结………………………………………………………………62
致谢………………………………………………………………63
参考文献…………………………………………………………64
附录1 ……………………………………………………………65
附录2… …………………………………………………………68
