A0-夹具装配图
考虑到轴承在运动时的偏心载荷产生的振动，为保证零件工作可靠，零件采用吸振性，稳定性较好，切削加工性能好，适用于承受较大应力，有一定的气密性或耐弱腐蚀性介质的，价格也比较低廉的铸铁HT200。
由于零件尺寸不大，结构比较复杂，因此我们采用铸造的形式，从而提高劳动生产率，降低成本。
摘要
在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。
关键词：工序，工位，工步，加工余量，定位方桉，夹具
目录
摘要I
Abstract II
第1章引言1
1.1课题的提出1
1.2课题的主要内容1
1.3课题的构思1
第2章零件的工艺设计2
2.1零件的功用及工艺分析2
2.2轴承端盖加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施3
2.3轴承端盖加工定位基准的选择4
2.4轴承端盖主要工序安排4
2.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定6
2.6确定切削用量及基本工时（机动时间） 12
第3章底面铣面夹具设计26
3.1定位基准的选择28
3.2定位元件的设计28
3.3切削力及夹紧力的计算29
3.4定位误差分析30
3.5对刀块的设计31
3.6夹紧装置的设计31
3.7夹具设计及操作的简要说明31
结论38
参考文献39
致谢40
A0-零件图
A0-毛坯图
A0-夹具体
