目录
摘要I
Abstract II
前言III
1组合机床概述1
1.1组合机床现状1
1.2组合机床的发展趋势2
2拖拉机传动箱壳体零件工艺方案设计5
2.1拖拉机传动箱壳体零件的用途5
2.2传动箱壳体零件加工工艺的分析5
2.3传动箱壳体零件加工工艺的确定6
3组合机床总体方案的确定7
3.1被加工零件特点7
3.2本机床的加工内容7
3.3本次设计技术要求7
3.4组合机床总体方案的确定8
3.5组合机床总体方案论证8
4组合机床总体方案的设计10
4.1定位基准的选择10
4.2确定夹紧位置11
4.3组合机床配置型式的选择11
4.3.1组合机床的配置型式11
4.3.2选择机床配置型式和结构方案的一些问题11
4.3确定切削用量12
4.3.1选择切削用量12
4.3.2计算切削力、切削扭矩及切削功率13
4.4组合机床三图设计及生产率的计算15
4.4.1绘制被加工零件工序图15
4.4.2绘制加工示意图16
4.4.3导向装置16
4.4.5动力部件工作循环及行程的确定18
4.4.6标注切削用量19
4.4.7绘制机床尺寸联系总图20
4.4.8机床生产率的计算21
4.5确定夹具轮廓尺寸23
5结论24
6致谢25
参考文献26
摘要
组合机床是根据工件加工的需要，以大量通用部件为基础，配以少量专用部件组成的一种高效专用机床。其通用部件的选用是根据零件的实际尺寸和加工工艺要求来选用的，在此基础上，我们通过查找参考资料中的一系列标准件最终确定其结构、型号、规格及其配套关系。与传统机床相比具有效率高、精度高、成本低等优点。本课题主要阐述组合机床的总体设计和夹具设计。通过比较最终得到相对合理、经济、可靠的一种工艺方案。本次设计通过了解被加工零件的加工特点、精度和技术要求、定位夹紧情况、生产效率及机床的结构特点等，确定在组合机床上完成的工艺内容及加工方法即加工工艺，并绘制被加工零件工序图。通过查阅相关标准和计算，选择组合机床的通用部件，计算切削用量及机床生产率。最终确定机床各部件之间的相互关系，绘制机床的尺寸联系图、加工示意图和计算生产率。最后完成组合机床总体设计。
关键词：组合机床总体设计；通用部件；组合镗床
