装配图
摘要
塑料模的结构组成为:成型部分,浇注系统,导向机构,侧向抽芯机构,顶出机构,冷却和加热系统。
本文主要通过对此塑件鼠标下盖包括市场调研,工艺分析,产品外形设计,材料的计算分析和成型过程,通过Pro/Engineer软件设计出整套模具的各个组成机构,以及对模具相关尺寸的计算。包括对浇注系统的计算,主流道的计算,分流道的计算,斜顶尺寸计算,型腔压力计算,型腔侧壁的厚度计算。通过计算结果,分析其设计工艺,以及注塑机的选择。从成型的塑件产品质量与生产效率出发,设计出整套合格的模具,完成模具的三维造型。
CAD/CAM技术在模具生产中迅速得到普遍应用,深刻地改变了模具生产的面貌,将模具生产引入现代生产模式。当今的模具设计与制造已离不开CAD/CAM。
目录
第1章概述1
1.1市场调查1
1.1.1鼠标的发展1
1.1.2鼠标外壳的设计3
1.2产品的工艺分析4
1.2.1注塑材料4
1.2.2塑件制件设计的工艺分析5
1.2.3模具设计流程介绍6
第2章模具设计7
2.1模具设计与参数计算7
2.1.1本塑件制品分析7
2.1.2注塑机的确定7
2.1.3模具结构设计8
2.1.4注塑机参数校核8
2.2浇注系统设计、关键零部件设计9
2.2.1浇注系统的设计9
2.2.2分型面的选择12
2.2.3排气系统的设计12
2.2.4成型零件的设计12
2.2.5型腔的侧壁和底板厚度计算13
2.2.6导向机构设计13
2.2.7脱模机构设计14
2.2.8冷却装置设计14
2.2.9斜顶装置设计15
第3章模具装配图与爆炸图17
3.1装配图和爆炸图17
第4章模具的试模与修模18
4.1注射模选材18
4.2模具的试模与修模20
4.2.1试模20
4.2.2修模20
第5章结论21
5.1模具设计的创新与特色结论21
5.2存在问题与解决设想21
参考文献23
致谢23
斜顶
凹模
凸模
推板固定板
A板
B板