装配图(A1)
塑料制件材料为丙烯腈—丁二烯-----苯乙烯共聚物(ABS),查表得收缩率为:0.3%-0.8%,取值0.4%;大批量生产
材料分析:ABS无毒无味,呈微黄色,成型的塑件有较好的光泽,具有良好的机械强度和一定的耐磨性,耐寒性,耐油性,耐水性,化学稳定性和电器性能,密度为1.02~1.5/cm3
ABS有一定的硬度和尺寸稳定性,易于加工,经过配色可配成任何颜色。
成型特点:ABS在升温时粘度增高,所以成型压力较高,故塑件上的脱模斜度宜稍大,ABS易吸水,成型加压前应进行干燥处理,ABS易产节痕,模具设计时应注意尽量减少浇注系统对料流的阻力,在正常的成型条件下壁厚,熔料温度对收缩率影响极小,在要求塑件精度高时,模具温度可控制在50~60°c,而在强调塑件光泽和耐热时,模具温度应控制在60~80°c。
摘要介绍了笔类在日常生活中的应用,重点介绍了笔盖的模具设计过程
The summary introduced pen in the application in the daily life, the point introduced the molding tool of a cover design process
关键词日常用品模具设计实用性模具cad
目录
1.引言…………………………………………………………………………1
2.塑件分析,塑料成型特征工艺参数…………………………………………1
3.成型零部件的设计………………………………………………………………3
(1)型芯尺寸的确立………………………………………………………3
(2)型芯尺寸的确立…………………………………………………………4
(3)按强度刚度条件计算…………………………………………………………4
4浇注系统的设计……………………………………………………………………4
(1)分型面的选择…………………………………………………………………5
(2)确定浇口形式及位置…………………………………………………………5
(3)设计主流道及分流道形状和尺寸……………………………………………5
(4)排气系统的设计………………………………………………………………6
(5)拉料杆的设计…………………………………………………………………6
5、结构零部件的设计………………………………………………………………7
(1)支承板设计………………………………………………………………7
(2)垫块的设计……………………………………………………………………7
(3)合模导向机构的设计…………………………………………………………7
6推出机构的设计……………………………………………………………………7
(1)推杆的设计……………………………………………………………………8
(2)拉料杆的设计………………………………………………………………8
7冷却系统的设计……………………………………………………………………8
(1)冷却回路尺寸的确定及布置…………………………………………………9
8.选择注射机型号………………………………………………………………9
9结束语……………………………………………………………………………11
10参考文献…………………………………………………………………………11
笔盖
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