A0-船台定位线图
目录
摘要Ⅰ
ABSTRACT Ⅱ
第1章绪论1
1.1概述1
1.2设计背景说明1
1.3生产设计任务书1
1.3.1航区,用途,船型与船级1
1.3.2总体性能2
1.3.3船体结构2
1.3.4舱室设计2
1.3.5主要设备2
1.4任务书分析3
第2章设计指导思想4
第3章产品和承建厂生产条件概况5
3.1概述5
3.2承建厂生产条件——东风船厂5
第4章建造方案的论证和选择7
4.1概述7
4.1.1对选择船体建造方案的一般要求7
4.1.2考虑的因素7
4.2建造法论述7
4.2.1总段建造法7
4.2.2岛式建造法8
4.2.3串联建造法8
4.2.4塔式建造法8
4.3建造法选择9
第5章船体分段划分论证和分段建造方法论证10
5.1船体分段划分论证10
5.1.1准备工组10
5.1.2分段划分的一般原则10
5.2具体论证11
5.2.1关于船台基准段的选取11
5.2.2货舱部分11
5.2.3艏部11
5.2.4重量计算书11
5.3分段建造方法部分注意12
5.3.1具体原则12
5.3.2本船特点12
5.3.3注意事项12
第6章船台装焊工艺13
6.1船台装焊顺序的确定13
6.1.1总段建造法的船台装焊顺序为13
6.1.2本船吊装时，还需注意13
6.2分段在船台上定位、余量切割和固定13
6.3分总段接头形式及余量规定14
6.4临时加强15
6.4.1基本要求15
6.4.2具体情况15
6.4.3吊装方法15
6.4.4装焊顺序15
7.1本段特点16
7.2胎架选择16
7.3定位要求16
7.4临时加强16
7.5装焊顺序16
7.6焊接施工要领16
第8章密性试验18
8.1试验要求18
8.2密性试验合格标准18
8.3具体方法18
第9章产品设计工艺性评价及改进意见19
9.1结论19
9.1.1设计总结19
9.1.2小结20
9.2展望21
致谢23
参考文献25
附录一200TEU集装箱船船体生产设计原则工艺说明书27
1.概述27
2.合同概要27
3.主要技术参数和物量27
4.基本方针28
5.承造船厂条件29
6.船体的分段划分29
7.建造方案与工艺流程30
7.1建造方案的选择及说明30
7.2总段建造法优点30
7.3建造阶段的划分30
7.4总段的吊装顺序30
7.5生产网络图附表31
8.建造要领32
8.1建造程序32
8.3建造新工艺、新技术的应用33
8.4专用工艺装备和技术措施34
8.5建造场地布置原则34
8.6成本控制34
8.7降低建造成本的主要技术措施34
8.8建造质量35
9.部门方针35
附录二重量计算表37
1.重量计算说明37
2.重量计算表格37
3.重量汇总120-129肋位42
4.船体总重量汇总43
附录三200T集装箱船装配工时计算书46
附录四焊接工艺规程47
1.焊接材料47
2.坡口设置47
3.工件焊前要求47
4.焊接程序47
5加强焊要求48
附录五附图49
5-1东风场地布置图49
5-2外板展开图49
5-3分段及余量布置图49
5-4装配定位线图49
5-5船台吊装顺序图49
5-6船台装配焊接顺序图49
5-7典型总段立体图49
5-8典型分段焊接流程图49
5-9焊接程序图49
A0-船台装配焊接顺序图
A0-典型分段焊接流程图
A0-典型总段立体图
A0-东风场地布置图
A0-分段划分及余量图
A0-外板展开图
A1-船台吊装顺序图
A1-焊接程序图
目录二
目录一
设计船的主要数据
资料总预览
字数统计
