三维图1
目录
第1章绪论1
第2章机械工艺规程设计3
2.1设计工艺规程的内容及步骤3
2.1.1熟悉原始资料对零件进行工艺分析4
2.1.2定为基准的选择5
2.2计算零件的生产纲领、确定生产类型6
2.3选择毛坯类型和制造方法7
2.4工艺路线的拟定7
2.5机械加工余量,毛坯尺寸及工序尺寸的确定7
2.6确定切削用量及基本时间、辅助时间9
第3章铣夹具设计17
3.1夹具设计分析17
3.2夹具设计18
3.2.1专用夹具设计的基本要求18
3.2.2专用夹具的设计步骤18
3.2.3.定位基准的选择19
第4章夹具三维造型.....................................................................................20
总结.....................................................................................................................23
参考文献.............................................................................................................2
2.1设计工艺规程的内容及步骤
2.1.1熟悉原始资料对零件进行工艺分析
零件的作用: CA6140车床是应用较为广泛的机床之一,本次设计的零件为CA6140的拨叉其是安装在车床变速箱中,用于调速之用。
(1)分析零件的结构工艺性
零件的结构对机械加工工艺过程的影响很大。实用功能完全相同而结构不同的两个零件,他们的加工难易程度和制造的成本可能存在很大的差别。对零件进行结构工艺性审查,目的是使其在满足实用功能的前提下,符合一定的工艺性能指标的要求,一边在现有的生产条件下能用比较经济、合理的方法将其制造出来。零件的结构工艺性包括其铸造工艺性、锻造工艺性、冲压工艺性、焊接工艺性、热处理工艺性、切削加工工艺性和装配工艺性等[3]。
(2)车床CA6140拨叉的工艺分析
小拨叉零件三维实体建模如图2-1。
三维图2
三维图3
三维图4
装配图-A1
钻套
小拨叉毛坯
小拨叉
工艺卡片