小头Φ29孔的连杆加工工艺规程及其镗夹具设计含proe三维及5张CAD图+说明书

三维零件图

小头Φ29孔的连杆加工工艺规程及其镗夹具设计
摘要
这次设计的题目是小头孔∮29的连杆的加工工艺规程及其夹具的设计。要求按照给定的零件图纸和要求进行零件的机械加工工艺规程及其专用夹具体的安装设计，在对零件进行分析掌握的基础上，对该零件进行合理的工艺加工路线分析。
针对设计给定的题目，设计出镗削小头∮29的孔的专用镗床夹具。里面的知识点主要有对机床夹具进行设计、公差等。首先我们要对加工的零件进行了分析和掌握了解其机构，材质，这样可以方便我们精确的对零件进行加工，把零件的标准确定好；之后把每个步骤进行计算，首先要计算出出各道工序的切削用量；夹具设计包括：对零件的定位元件的设计，夹紧设计，还要对引导的各个元件进行分析设计。其中最值得我注意的有，在夹具上定位元件的时会产生误差，我们必须保证这个误差在我们的合理控制范围以内，还必须了解分析这些夹具的缺点，这样才能方便我们进行改进。
通过上面的设计、分析和计算，圆满的完成了本次设计的所有任务，在巩固大学所学知识的同时，还为自己步入社会夯实基矗

关键词：连杆、工艺规程、小头孔∮29、镗床夹具、设计
ABSTRACT
The graduation project is the subject of the link process planning and machining head 29 holes fixture design, mechanical design and process planning special boring fixture design based on drawings in mastering the role of the parts on the basis of the analysis of the parts of the process.
Designed for a given problem, design a boring head 29-hole boring machine fixture. Paper inside knowledge of the main points of the machine tool fixture design tolerances. First need to understand parts processing, analysis, so thatwe can be more accurate processing, to determine the standard machining parts; then calculated for each step, the amount to be calculated every step of cutting; fixture design include: Design the individual elements of the parts positioning, clamping, aswell as guidance. In particular,wewant to note here is that the jig positioning of parts,will produce an error, the error should bewithin our reasonable control,we need to fully understand the advantages and disadvantages of the fixture in order to improve.
Through the above design, analysis and calculation, the successful completion of all the tasks of the graduation project, in the consolidation of the university is knowledge, but also lay a solid foundation for themselves into the community.

Keywords: Link, process planning, small head 29 hole boring fixture design
目录
摘要I
ABSTRACT II
第一章绪论3
1.1机床夹具的发展概述3
1.2机床夹具的组成及分类3
1.2.1机床夹具的组成3
1.2.2机床夹具的分类4
1.3夹具设计的基本要求5
1.4机床夹具的发展方向6
第二章零件的分析7
2.1零件的作用7
2.2零件的工艺分析7
2.2.1零件组成表面8
2.2.2零件加工的要求8
2.2.3零件形位公差要求8
2.3毛坯制造形式及结构的确定9
第三章零件加工工艺规程设计10
3.1定位基准的选择10
3.2加工工艺路线的确定10
3.3加工方法、加工刀具及量具的选用12
3.4加工余量的确定12
3.5切削用量及切削时间的确定14
第四章专用夹具设计27
4.1定位方案及定位元件的确定与选择27
4.1.1定位方案的确定27
4.1.2定位元件的选择28
4.2夹紧方案及装置的确定与选择30
4.2.1夹紧方案的确定30
4.2.2夹紧元件的选择31
4.3夹具体的设计与确定32
4.3.1夹具体的设计要求32
4.3.2夹具体的确定32
4.4导向装置的确定33
4.5镗削力的计算33
结论35
致谢36
参考文献37

三维装配图

连杆零件图A3

镗孔夹具装配图A0

镗孔夹具体零件图A1

工序卡片

机械加工工艺过程卡片

连杆毛坯图A3

镗套座零件图A3

夹具设计部分

设计所包含文件

图纸所包含文件

字数统计

说明书前三页