汽车发动机曲轴的镗Ф62孔及锥孔夹具设计及加工工艺含非标7张CAD图+说明书

曲轴零件图A2

汽车发动机曲轴的加工及夹具的设计
摘要
现代化的机械行业结构变化很大，对于加工单位来说设计工艺水平对他们的影响是非常关键的。夹具行业的发展是非常快的，里面设计的是汽车发动机曲轴的加工工艺及夹具的设计。
一开始阐述了零件，之后将毛坯的加工形式确定下来，将工艺路线定下来，还有将机械加工余量，切削余量等等都定下来。用绘图软件将零件图，还有毛坯图纸都画出来。本次专用夹具为：镗Φ62孔和锥孔镗床夹具。设计专用夹具的时候，将定位的方案，还有夹紧方案都定下来，确定下来定位零件，夹紧部件，确定导向装置等等，将切削力和夹紧力的数值算出来。将装配图还有非标零件图纸画出来的时候用的是AutoCAD软件。
关键词：汽车发动机、曲轴、加工工艺、专用夹具
ABSTRACT
The structure of modern machinery industry has changed greatly, and the level of design technology isvery important for processing units. The development of fixture industry isvery fast. The processing technology and fixture design of automobile engine crankshaft are designed in this paper.
At first, the parts are elaborated, then the processing form of the blank is determined, the process route is determined, and the machining allowance, cutting allowance and so on are determined. Use drawing software to draw part drawings and blank drawings. This special fixture is: boring 62 hole and taper hole boring machine fixture. When designing the special fixture, the positioning scheme and clamping scheme are determined. The positioning parts, clamping components, guiding devices and so on are determined, and the numericalvalues of cutting force and clamping force are calculated. AutoCAD software is used to draw assembly drawings and non-standard parts drawings.
Keywords: automobile engine, crankshaft, processing technology, special fixture
目录
摘要I
ABSTRACT I
1零件的工艺性分析1
1.1零件的组成表面、技术要求及形位公差分析1
1.1.1零件的组成表面分析1
1.1.2零件的技术要求分析1
1.1.3零件的形位公差分析1
1.2零件的作用2
1.3零件的工艺性审查2
1.4确定零件的生产类型3
2拟定零件工艺路线及确定毛坯4
2.1选择定位基准4
2.1.1粗基准的选择4
2.1.2精基准的选择4
2.2工艺过程设计中应考虑的主要问题4
2.2.1加工方法选择的原则4
2.2.2加工阶段的划分5
2.2.3工序的合理组合6
2.3制定工艺路线6
2.4零件毛坯的确定8
2.5机床、夹具、刀具及量具的确定8
2.6零件加工余量的确定9
2.7切削用量及时间定额的计算12
3镗Φ62孔和锥孔夹具设计33
3.1问题的提出33
3.2定位基准的选择33
3.3切削力及夹紧力的计算34
3.5夹具设计及操作的简要说明36
结论38
致谢39
参考文献40

夹具装配图A0

夹具非标零件-V形块支座A3

夹具非标零件-镗模座A1

夹具非标零件-支承钉支座A2

夹具体A0

曲轴毛坯图A3

过程卡

夹具设计部分

设计所包含文件

字数统计

说明书前三页

工序卡