三维塑件外侧
本设计为遥控器面板注塑模具设计，它介绍了注塑成型的基本原理，课题任务书要求是对一种遥控器面板进行合理结构的模具设计,分析塑件的材料和结构后，可以知道这一类的产品都是需要采用注射模具的成型工艺来生产的产品,这次主要是用电脑绘图完成这次课题设计。注塑模具现在使用的比较多，主要是针对产量高的塑件产品使用:特别适合精度要求搞，需求量又大的这一类塑胶产品比较适合,这样来生产又可以保证产量，也可以保证使用功能不受影响。注塑模具的应用用途也很广泛，基本所有的塑料材料都可以生产,模具质量可靠的前提下，产品的质量也会很高,而且可以实现自动化生产。这次设计过程主要分为几部，先分析产品结构性能，然后三维UG软件进行建模，然后分模，画出主要的成型零件，在这之前需要进行一系列的计算，保证自己设计的强度是可以满足要求的、而且需要选择好成型模具的穴数,这个主要按照产品的结构和注塑机的大小决定是否合适，后面设计好装配图，然后还需要设计出来模具的各零件的细节，然后吧那些零件的图纸转换成CAD的二维工程图,做完图纸，需要整理好之前的设计计算。把这些计算都写说明书，按照规定的格式完成设计说明书的排版。
目录
第一章绪论4
1.1课题背景4
1.2课题分析4
第二章塑料的工艺分析6
2.1原料（ABS）的成型特性和工艺参数7
2.1.1 ABS塑料主要的性能指标7
第三章初步设计方案制定9
3.1型腔的布局9
3.2分型面的设计10
3.3模具所需塑料熔体注射量10
3.4选择注射机11
第四章浇注系统的设计13
4.1主流道的设计13
4.2分流道的设计14
4.3浇口的选择15
4.4冷料穴的设计15
第五章成型零件的设计17
4.1成型零件的结构设计17
5.2成型零件工作尺寸计算18
第六章模架和侧抽芯机构的设计20
6.1模架的选用20
6.2导柱结构21
6.3侧抽芯斜顶结构的设计22
6.3.1抽拔力22
6.3.2抽芯距22
第七章脱模机构的设计25
7.1脱模机构设计的总原则25
7.2推杆设计25
7.2.1推杆的形状25
7.2.2推杆的位置和布局25
第八章温度调节系统的设计27
第九章注射机的校核29
9.1最大注射量的校核29
9.2锁模力校核29
9.3模具与注射机安装部分相关尺寸校核29
总结31
参考文献32
致谢33
三维塑件内侧
三维注塑模装配图
塑件图
注塑模装配图
动模座板
型腔
型腔固定板
型芯
型芯固定板
垫块
字数
定模座板
摘要
斜顶
斜顶固定板
目录
设计所包含文件
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