3塑件三维外侧
摘要
根据智能插座前盖塑料制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，考量塑件制件尺寸。本模具采用一模两腔，潜伏式进胶口搭底进料，注射机采用海天HTF300XB型号，设置冷却系统，CAD和3D绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的注塑模具设计。
关键字：智能插座前盖；一模两腔；注射机；海天HTF300XB；冷却系统；注塑模具
Abstract
According to the requirements of plastic products for front cover of intelligent socket, understand the use of plastic parts, analyze the technical requirements of plastic parts such asworkability, dimensional accuracy, and consider the size of plastic parts. The mold adopts a two cavity and a latent inlet. The injection machine adopts Haitian HTF300XB model and sets up the cooling system. CAD and 3D draw two-dimensional assembly drawings and parts drawing, and choose the reasonable processing method of the mould. Attached is an instruction book,which systematically uses simplewords, simple sketches and calculations to analyze plastic parts, so as to make a reasonable design of injection moulds.
Keywords: smart socket front cover; one mold two cavity; injection machine; Haitian HTF300XB; cooling system; injection mold
目录
摘要I
Abstract II
第一章绪论- 1-
第二章注塑工艺分析及成型方法- 2-
2.1智能插座前盖塑件分析- 2-
2.1.1材料分析- 3-
2.1.2塑件的结构及成型工艺分析- 3-
2.2材料ABS的注射成型过程及工艺参数- 4-
2.2.1注射成型过程- 4-
2.2.2材料ABS的注塑成型参数- 4-
2.2.3材料ABS性能- 5-
第三章注塑模具结构设计- 7-
3.1拟定模具结构设计- 7-
3.1.1分型面位置的确定- 7-
3.1.2确定型腔数量及排列方式- 8-
3.1.3模具结构形式的确定- 9-
3.1.4注射机型号的确定- 9-
3.1.5注塑机的参数较核- 11-
3.2浇注系统、关键零部件设计- 13-
3.2.1浇注系统形式和浇口的设计- 13-
3.2.2成型零件设计- 16-
3.2.3排气系统的设计- 18-
3.2.4温度调节系统设计- 18-
3.2.5脱模机构的设计- 21-
第四章总结- 26-
4.1模具设计过程体会- 26-
4.2设计存在问题及解决设想- 26-
第五章注塑模具工作原理- 27-
参考文献- 28-
致谢- 29-
4塑件三维内侧
A塑件图
A注塑模装配图
定模座
定模座板
定位环
动模板
动模座板
斜顶
型腔
型芯
5设计所包含文件
6三维注塑模装配图
7目录
1字数
2摘要
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