塑件三维外侧
摘要
根据肥皂盒塑件的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，考虑塑件制件尺寸。本模具采用一模二腔，侧浇口进料，注射机采用HTF80XB型号，设置冷却系统，CAD和绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的注塑模具设计。
关键词：肥皂盒；一模二腔；侧浇口进料；注射机；冷却系统；注塑模具
Abstract
According to the requirements of soap box plastic parts, understand the use of plastic parts, analyze the technical requirements of plastic parts such asworkability, dimensional accuracy, and consider the size of plastic parts. This mold adopts a mold two cavity, the side gate feed, the injection machine uses the HTF80XB model, sets the cooling system, CAD and draws the two-dimensional assembly plan and the part drawing, chooses the mold reasonable processing method. Attached is an instruction book,which systematically uses simplewords, simple sketches and calculations to analyze plastic parts, so as to make a reasonable design of injection moulds.
Keywords: soap box; one mold two cavity; side gate feed; injection machine; cooling system; injection mold
目录
摘要I
Abstract II
1绪论1
1.1塑料简介1
1.2注塑成型及注塑模1
2塑件分析3
2.1塑件图3
2.2塑件的材料分析4
2.3塑件的结构和尺寸精度表面质量分析4
2.3.1塑件尺寸及精度4
2.3.2塑件表面粗糙度4
2.4计算塑件的体积、质量4
3塑件成型方案设计6
3.1分型面选择6
3.2型腔数的确定7
3.3型腔布局7
3.4浇注系统的类型和位置的选择7
3.4.1浇注系统组成7
3.4.2确定浇注系统的原则8
3.5成型零件结构设计8
3.5.1型腔设计8
3.5.2型芯设计10
3.6脱模机构的设计12
3.6.1脱模机构的选择12
3.6.2推杆推出机构设计12
3.6.3脱模力的计算12
3.7导向与定位机构设计14
3.8排气及引气系统的设计15
3.9模温调节系统的设计16
3.10模架选用18
3.10.1确定模具的基本类型18
3.10.2模架的选择18
4模具零件设计20
4.1模具成型零件尺寸计算20
4.2模具强度与刚度校核21
4.3脱模力的计算21
4.4浇注系统的设计22
4.4.1主流道的设计22
4.4.2分主流道的设计24
4.4.3浇口的设计24
4.5模具冷却系统的设计25
5注射机的选用及相关参数的校核26
5.1相关参数28
5.2最大注塑量校核28
5.3锁模力校核29
5.4模具与注塑机安装部分相关尺寸校核30
5.5开模行程校核30
6注塑模具工作原理31
总结32
致谢33
参考文献34
塑件三维内侧
三维注塑模装配图
A塑件图
A注塑模装配图
定模座
定模座板
定位环
动模座
动模座板
斜顶
型腔
型芯
字数
摘要
设计所包含文件
目录
