A4塑件图
目录
1模具工艺规程的编制2
1.1塑件的工艺性分析2
1.1.2塑件的结构和尺寸几表面质量的分析3
1.2塑件体积和重量的计算4
1.3塑件注射工艺参数的确定5
2.注射模结构设计7
2.1分型面的选择7
2.2确定型腔的排列方式8
2.3浇注系统的设计9
2.3.1主流道设计（如图2.3.1） 10
2.3.2浇口设计11
2.3.3分浇道和冷料井（如图2.3.2） 11
3．模具设计的有关数据的计算14
3.1型腔和型芯工作尺寸的计算（见表3-1） 14
3.2型腔侧壁及底板的厚度校核15
4．模具加热和冷却系统的设计17
4.1模具加热系统17
4.2模具冷却系统设计17
5.模具有关参数的确定及校核20
5.1闭合高度的确定及校核20
5.2注射机有关参数的校核21
5.2.1注射机注射量的校核21
5.2.2注射机压力的校核21
5.3模具尺寸、开模行程和锁模力的校核21
6模具其它结构设计24
6.1脱模装置设计24
6.1.1推出力的计算24
6.1.2推出机构设计25
6.1.2.1拉料杆的设计25
6.1.2.2推杆的设计25
6.2导向与定位机构设计26
6.3排气及引气系统的设计27
7.模具工作原理29
8排气系统的设计30
附录1：模架装配图31
参考文献： 32
该塑件是一盒体，其零件图（图1-1）所示，材料采用PS工程塑料，生产类型为大批量（20万件）。未标注公差精度
从零件图来分析，该零件总体形状为一圆体。整个塑件没有凹陷、凸缘等情况，无需抽芯机构，属于非常典型的简单结构塑件。
本塑件未标注尺寸精度之要求。未标注公差采用MT5级精度。可见，该塑件对于精度要求不是很高，对应模具的相关尺寸精度也就容易得到保证。从塑件的厚度来看，周边厚度均为2.2，但是其中中间过度部分空间较窄，设计时需注意避免缺陷。
A0注塑模装配图
A3型腔
A3型芯
图纸汇总
字数统计
盒体注塑模第六组数据
设计所包含文件
图纸所包含文件
设计目录
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