塑件三维
通用式充电器外壳注塑模具设计
摘要
根据塑料通用式充电器外壳制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，考量塑件制件尺寸。本模具采用一模四腔，点浇口进料，注射机采用80XB型号，设置冷却系统，CAD和UG绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的注塑模具设计。
关键词：通用式充电器外壳；一模四腔；点浇口；注射机；注塑模具；冷却系统
Abstract
According to the requirements of plastic universal charger shell products, understand the use of plastic parts, analyze the technical requirements of plastic parts such as processability and dimensional accuracy, and consider the size of plastic parts. The first mock exam is four cavity, point gate feed, injection machine adopts 80XB model, cooling system is set up, CAD and UG draw two-dimensional assembly drawings and parts drawing, and the reasonable processing method of mould is selected. The instruction is attached, and the plastic parts are analyzed systematicallywith briefwords, concise schematic diagram and calculation, so as to make reasonable injection mold design.
Keywords: Universal the charger shell; the first mock exam four cavity; the point gate; injection machine; injection mold; cooling system.
目录
摘要1
Abstract 2
1前言5
1.1课题背景5
1.2课题分析7
2塑件分析8
2.1产品分析及其技术条件8
2.2塑件材料的确定9
2.3塑件材料的性能分析10
2.3.1基本特性10
2.3.2成型性能11
2.3.3主要用途11
3成型布局及注塑机选择12
3.1进胶方式选择12
3.2型腔的布局及成型尺寸12
3.3估算塑件体积质量13
3.4注塑机的选择和校核13
3.4.1注射胶量的计算14
3.4.2锁模力的计算14
3.4.3注塑机选择确定15
4注塑模具设计16
4.1模架的选用16
4.1.1模架基本类型16
4.1.2模架的选择16
4.1.3导向与定位机构设计17
4.2浇注系统的设计18
4.2.1主流道设计18
4.2.2分流道的设计19
4.2.3浇口的设计20
4.2.4冷料穴的设计20
4.3分型面的设计21
4.4成型零部件的设计22
4.4.1成型零部件结构23
4.4.2成型零部件工作尺寸的计算24
4.4.3凹模宽度尺寸的计算25
4.4.4凹模长度尺寸的计算25
4.4.5凹模高度尺寸的计算25
4.4.6凸模宽度尺寸的计算26
4.4.7凸模长度的计算26
4.7.8凸模高度尺寸的计算26
4.4.9模具强度与刚度校核26
4.6脱模及推出机构27
4.6.1脱模力27
4.6.2推出机构27
4.7冷却系统的设计与计算29
4.7.1冷却水道设计的要点30
4.7.2冷却水道在定模和动模中的位置30
4.7.3冷却水道的计算31
4.8排气结构设计32
4.9模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核32
5结语34
致谢35
参考文献37
注塑模装配图
A4塑件图
A0装配图
A1顶板
A1定模板
A1动模板
A2底针板
A2顶针板
A2脱料板
A3型腔
A3型芯
A1底板
A1垫块
目录
设计所包含文件
摘要
字数
