三维零件图
摘要
在经济飞速向前的当下，制造业快速发展的今天。非标零件的尺寸、结构也千变万化。以往设计的通用夹具，越来越多的面临淘汰。所以专用夹具的设计与生产越来越广泛。专用夹具的研究其主要内容有定位方案、夹紧方案的确定，定位元件、夹紧元件的选择等。
本次设计研究的对象是万向接头。设计内容包括2个方面：1、工艺分析；2、钻2-Ф3孔钻床专用夹具设计。万向接头是传动装置中重要的零件，为连接两零件传递相应的转速、运动和动力。
从零件结构分析入手，合理选择定位基准，各种刀具参数选择以及切削用量的选择等。在安排工艺过程时，根据加工要求不同，设计了车削、铣削和钻削。另外还确定了切削参数，加工工时，填写工艺过程卡片和工序卡片。专用夹具设计内容有：确定定位方案及元件，确定夹紧方案及元件等。
关键词：万向接头、工艺、钻2-Ф3孔、钻床、专用夹具
Abstract
In the current fast-moving economy, the manufacturing industry is developing rapidly today. The size and structure of non-standard parts are also ever-changing. More and more common fixtures designed in the past are facing elimination. Therefore, the design and production of special fixtures is more and more extensive. The main contents of the research of special fixtures include positioning scheme, determination of clamping scheme, selection of positioning components and clamping components.
The object of this design study is the universal joint. The design content includes two aspects: 1. Process analysis; 2. Special fixture design for drilling 2-Ф3 hole drilling machine. The universal joint is an important part of the transmission and transmits the corresponding speed, motion and power to connect the two parts.
Starting from the analysis of the structure of the parts, reasonable selection of the positioning reference, selection ofvarious tool parameters and selection of cutting amount. Turning, milling and drilling are designed according to the machining requirementswhen arranging the process. In addition, the cutting parameters, processing time, and process card and process card are also determined. The special fixture design content includes: determining the positioning scheme and components, determining the clamping scheme and components.
Keywords: universal joint, process, drill 2-Ф3 hole, drilling machine, special fixture
目录
摘要I
Abstract II
第1章绪论1
1.1机床夹具的组成1
1.2机床夹具的分类1
1.3机床夹具的发展趋势2
1.4夹具设计的特点和基本要求3
1.4.1夹具设计的特点3
1.4.2夹具设计的基本要求3
第2章零件的作用、组成表面及技术要求4
2.1零件的作用4
2.2零件的组成表面4
2.3零件的技术要求5
2.4零件的形位公差5
第3章零件的工艺分析及设计6
3.1确定零件的生产类型及毛坯的制造形式6
3.1.1确定零件的生产类型6
3.1.2确定毛坯的制造形式6
3.2基准的选择与确定7
3.2.1粗基准的选择与确定7
3.2.2精基准的选择与确定8
3.3加工工艺路线的确定9
3.4加工设备及加工装备的选择10
3.5确定加工余量11
3.6计算切削用量及加工工时12
第4章专用夹具的设计25
4.1定位方案及装置的确定25
4.1.1设计定位方案应满足的要求25
4.1.2定位方案的确定25
4.1.3定位元件的确定25
4.2夹紧方案及装置的确定26
4.2.1设计夹紧装置应遵循的原则26
4.2.2夹紧装置满足的基本要求26
4.2.3夹紧方案的确定27
4.2.4夹紧元件的确定27
4.3夹具体的设计27
4.4对刀装置—钻套的选择28
4.5计算钻削力28
4.6计算夹紧力29
4.7分析与计算定位误差29
结论31
致谢32
参考文献33
万向接头零件图A4
夹具装配图A0
夹紧块A4
夹具体A1
万向接头毛坯图A4
心轴A4
钻模板A4
过程卡
夹具设计部分
设计所包含文件
字数统计
说明书前三页
工序卡
