塑件三维外侧
汽车尾门护板注塑模具设计
摘要
现代社会，不管是国内还是国外，经济的发展都是相当的快，针对塑料模的设计，在实际的应用还有关于它的研究都是很广泛的，这篇不仅对产品的性能还有功能都非常了解，对于产品的工艺还有大小要求都是非常高的，关于这些在里面都进行了分析。
权衡了汽车尾门护板塑件的外形尺寸。里面的模具结构是一个模具一腔，在模具的表面上安置的进料口，在模具里面的注射剂使用的型号是HT160×2C，这个模具是具备冷却功能的。在生产产品时候步骤安排的合理，用电脑制图软件将它的相关图纸绘制出来。
里面，使用的文字还有图片都是很简洁的，知识对它进行了一些分析，然后合情合理的注塑模设计方案就出来了。
关键词：汽车尾门护板；进料口；注射机；注塑模
Abstract
Modern society,whether at home or abroad, the economic development is quite rapid, for the design of plastic molds, in practical applications and Research on it arevery extensive, this paper not only on the performance of products and functions areverywell understood, for the product process and size requirements arevery high, All these are analyzed in the paper.
The dimensions of the plastic parts of the tailgate guard plate areweighed. The mold structure in the paper is a mold cavity. The inlet is placed on the surface of the mold. The injection mold used in the mold is HT160*2C. The mold has cooling function. In the production of productswhen the steps are reasonable, the computer graphics softwarewill be used to draw out the relevant drawings.
In the paper, thewords and pictures used arevery concise, knowledge of the analysis of it, and then a reasonable injection mold design scheme came out.
Keywords: automobile tail door guard plate; feed port; injection machine; injection mold
目录
摘要I
Abstract II
第1章绪论5
1.1塑料简介5
1.2注塑成型及注塑模5
第2章塑料材料分析7
2．1塑料材料的基本特性7
2．2塑件材料成型性能7
2．3塑件材料主要用途7
第3章塑件的工艺分析9
3．1塑件的结构设计10
3．2塑件尺寸及精度11
3．3塑件表面粗糙度11
3．4塑件的体积和质量12
第4章注射成型工艺方案13
4．1、注射成型工艺过程分析[5] 13
4．2浇口种类的确定14
4．3型腔数目的确定14
4．4注射机的选择和校核14
4.4.1注射量的校核15
4.4.2塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核15
4．4．3、模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核16
第5章注射模具结构设计17
5．1分型面的设计17
5．2型腔的布局18
5．3浇注系统的设计19
5．3．1浇注系统组成19
5．3．2确定浇注系统的原则19
5．3．3主流道的设计20
5．3．4分流道的设计22
5．3．5浇口的设计24
5．3．6冷料穴的设计24
5．4注射模成型零部件的设计[7] 24
5．4．1成型零部件结构设计25
5．4．2成型零部件工作尺寸的计算27
5．5排气结构设计27
5．6脱模机构的设计28
5．6．1脱模机构的选用原则28
5．6．2脱模机构类型的选择28
5．6．3推杆机构具体设计28
5．7注射模温度调节系统30
5．7．1温度调节对塑件质量的影响30
5．7．2冷却系统之设计规则31
5．8模架及标准件的选用32
5.9斜顶机构的设计34
5.10两分型面的开模顺序与控制机构34
第6章模具材料的选用35
6．1成型零件材料选用35
6．2注射模用钢种35
总结36
模具总装图37
致谢38
参考文献39
塑件三维内侧
A1塑件
三维装配图
A0注塑模装配图
A1底板
A1底针板
A1顶板
A1顶针板
A1定模板
A1动模板
A1水口板
A1型腔
A1型芯
设计目录
所包含文件
图纸所包含文件
摘要部分
字数统计
