阀盖
阀盖加工工艺及夹具设计
摘要
本设计专用夹具的设计本设计专用夹具的设计阀盖零件加工过程的基础上。主要加工部位可以说是平面和孔加工。在一般普通情况下,确保比保证精密加工孔更加容易。原以此,设计遵循的原则是先加工面后加工孔表面。主要的流程安排是支持在定位孔过程中的第一个,然后进行平面和孔定位技术支持上加工孔。整个过程是一个组合的选取工具。专用夹具夹具的选取,有自锁机构,原以此,更高的生产力,对于大批量,达到设计给定的要求。
关键词:阀盖类零件;工艺;夹具;
ABSTRACT
My design is the angle gear seat parts machining process and special fixture design process design based on self. The plane and a series of hole is the main processing surface of the part. As is usually the case to do so. The accuracy of the flat surface to machining accuracy than holes easier control. We can draw. My design on the surface after the first hole sequence. Datum selection to the supporting hole seat angle gear input shaft and the output shaft as a rough benchmark. Main processes arrangements to support holes for positioning and processing the top plane.The bottom surface and the two holes as a precision technology base. I hereby use coordinate boring to make processing of bearing hole. Combination machine tool throughout the machining process design. Special fixture I use, its structure can not be locked, so we can get high production efficiency, I design suitable for processing large quantity, on the assembly line.
Key words: Angle gear seat parts; fixture;
目录
摘要I
ABSTRACT II
第一章加工工艺规程设计1
1.1零件的分析1
1.1.1零件的作用1
1.2阀盖加工的问题和相应措施2
1.2.1孔和平面的加工顺序2
1.2.2孔系加工方案选择2
1.3阀盖加工定位基准的选择2
1.3.1粗基准的选择2
1.3.2精基准的选择2
1.4阀盖加工主要工序安排3
1.5机械加工余量数值、工序尺寸及毛坯尺寸的确定4
1.6确定切削用量及基本工时(机动时间) 5
1.7时间定额计算及生产安排12
第二章铣端面夹具设计17
2.2切削力和夹紧力的计算17
2.3定位误差分析18
2.4定向键与对刀装置设计19
2.5夹具体的设计22
2.6夹具设计及操作的简要说明22
第三章钻孔夹具设计22
3.1问题的提出22
3.2定位基准的选择22
3.3切削力及夹紧力计算23
3.4定位误差分析23
3.5钻套的设计24
3.6夹具设计及操作简要说明25
总结26
参考文献27
铣端面夹具装配图
夹具体
字数
摘要
设计所包含文件
阀盖毛坯图
夹具设计部分
目录
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