塑件三维外侧
汽车配件-LP1807上壳塑料成型模具设计
摘要
塑料注射模具是成型塑料的一种重要工艺装备，通过对汽车配件-LP1807上壳塑料模具设计,能够全面的了解塑料模具设计的基本原则、方法.并能较为熟练的使用UG、AUTOCAD软件进行塑料模具设计,提高自己的绘图能力。为今后从事设计工作打下了坚实的基矗
随着现代工业发展的需要，塑料制品在工业、农业、日常生活和军事等各个领域的应用范围越来越广，质量要求也越来越高，中国已经成为全球最大的塑料市场之一，塑料制品产量全球第二。
本次主要设计是对汽车配件-LP1807上壳注射模的设计,重点对塑件的成型原理、原料选用和注射技术进行分析。通过根据形状、尺寸、精度及表面质量要求的分析结果，确定所需的模塑成型方案，制品的后加工、分型面的选择、型腔的数目和排列、成型零件的结构、浇注系统等，本套设计中，有一个斜孔，需要抽芯机构才能完成塑件的成型，且抽芯行程较长，所以采用了液压油缸斜抽芯。
关键词：工艺方案；模具结构；注塑机；模具设计
Abstract
Plastic injection mold is an important process equipment for molding plastics. Through the design of the plastic mold for the automobile parts-LP1807, the basic principles and methods of the plastic mold design can be fully understood. And the design of plastic mould can be used by UG and AUTOCAD software more skillfully, and the drawing ability of the plastic mould can be improved. Thiswill lay a solid foundation for future designwork.
With the development of modern industry, the application of plastic products invarious fields, such as industry, agriculture, daily life and military, is becoming more and morewide, and the quality requirements are becoming higher and higher. China has become one of the largest plastic markets in theworld, and the output of plastic products is second.
The main design of this paper is the injection mold for the upper shell of automobile parts- LP1807, focusing on the analysis of the molding principle of plastic parts, the selection of raw materials and injection technology. Through the analysis results according to the requirements of shape, size, precision and surface quality, the required molding scheme, the post processing of the products, the selection of the parting surface, the number and arrangement of the cavity, the structure of the molding parts, the casting system and so on. In this design, there is an inclined hole,which requires the core pulling mechanism to complete the plastic parts. And the core pulling stroke is longer, so the diagonal core pulling of the hydraulic cylinder is adopted.
Keywords process plan; mold structure; injection molding machine; mold design
目录
摘要1
Abstract 2
前言5
1.概述5
2.国内研究现状5
3.国外研究现状6
第一章材料与塑件分析7
1.1塑件分析7
1.2塑件材料分析8
第二章选择塑件的分型面11
第三章标准件的选择12
3.1标准件的选择12
3.2标准模架的选取12
3.3标准紧固件的选用12
第四章注塑机的选用13
4.1注塑机的概述13
4.2注射机的选择15
4.3注塑机的参数校核16
4.3.1最大注塑量校核16
4.3.2注射压力校核. 16
4.3.3锁（合）模力校核17
4.3.4模具安装尺寸的校核18
4.3.5开模行程的校核18
第五章浇注系统的设计19
5.1概述19
5.2流道设计19
5.2.1主流道设计19
5.2.2分流道设计21
5.3浇口设计23
第六章冷却系统的设计24
6.1冷却时间计算24
6.2冷却参数计算25
6.3冷却回路的设计27
6.4排气系统的设计28
第七章顶出、导向以及机构的设计29
7.1顶出机构的分类29
7.1.1顶出机构的设计原则29
7.1.2顶出机构的基本形式29
7.2导向机构的设计30
7.2.1导柱和导套的设计30
7.2.2导柱和导套在模板上的布置32
7.3复位机构的设计32
7.3.1复位杆复位32
7.3.2弹簧复位和顶杆兼作复位33
第八章成型零件的设计34
8.1凹模的设计34
8.2凸模的设计35
8.3滑块机构的设计36
第九章模具设计总图39
9.1模具动作过程39
9.2模具图的绘制40
设计总结42
参考文献43
致谢44
塑件三维
注塑模具装配图
A0塑件图
A0注塑模装配图
三维装配四视图
A0顶板
A0定模板
A0动模板
A0型芯
塑件三维内侧
A2滑块
A3定位环
A3滑块镶件
A4滑块镶件
A0底板
设计目录
所包含文件预览
摘要部分
字数统计
