A-6-塑件三维外侧
汽车继电器盒盖注塑模具设计
摘要
根据汽车继电器盒盖产品的要求，了解产品的用途，分析产品的工艺性、尺寸精度以及技术要求，进行产品设计，选择产品制件尺寸。本模具采用一模两件，侧浇口进浇，设置冷却系统，CAD和UG绘制二维总装图和零件图，选择合理的模具加工方法。附上说明书，系统地运用简明扼要的文字，简明的示意图和和计算等分析产品，从而作出合理的注塑模具设计。
关键词：汽车继电器盒盖；侧浇口；冷却系统；注塑模具
Abstract
According to the requirements of automotive relay box cover products, understand the use of the product, analysis of product process, dimensional accuracy and technical requirements, product design, selection of product parts size. This mold adopts one mold, two parts, side gate pouring, cooling system, CAD and UG drawing two-dimensional assembly drawings and parts drawing, choose a reasonable mold processing method. Attached is the instruction book,which systematically uses concise and concisewords, concise sketches and calculations to analyze the products, so as to make reasonable injection mold design.
Keywords automobile relay box cover; side gate; cooling system; injection mold
目录
摘要I
Abstract i
第1章绪论4
1.1塑料简介4
1.2注塑成型及注塑模4
第2章塑料材料分析7
第3章汽车继电器盒盖上壳造型和结构分析9
3．1产品的结构设计9
3．2产品尺寸及精度10
3．3产品表面粗糙度11
3．4产品的体积和质量11
第4章注射成型工艺方案及模具结构的分析和确定12
4．1、注射成型工艺过程分析[5] 12
4．2浇口种类的确定13
4．3型腔数目的确定13
4．4注射机的选择和校核13
4.4.1注射量的校核14
4.4.2产品在分型面上的投影面积与锁模力的校核15
4．4．3、模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核15
第5章注射模具结构设计17
5．1分型面的设计17
5．2型腔的布局17
5．3浇注系统的设计18
5．3．1浇注系统组成18
5．3．2确定浇注系统的原则18
5．3．3主流道的设计19
5．3．4分流道的设计21
5．3．5浇口的设计21
5．3．6冷料穴的设计22
5．4注射模成型零部件的设计[7] 22
5．4．1成型零部件结构设计22
5．4．2成型零部件工作尺寸的计算24
5．5排气结构设计26
5．6脱模机构的设计26
5．6．1脱模机构的选用原则27
5．6．2脱模机构类型的选择27
5．6．3推杆机构具体设计27
5．7注射模温度调节系统28
5．7．1温度调节对产品质量的影响28
5．7．2冷却系统之设计规则29
5．8模架的选用30
第6章模具材料的选用32
6．1成型零件材料选用32
6．2注射模用钢种32
总结33
致谢35
参考文献36
A-7-塑件三维内侧
A-4-注塑模三维装配图
A-3-塑件图
A-8-注塑模装配图
A-9-动模板
A-10-定模板
A-11-顶针面板
A-12-型芯
A-13-型腔
A-14-下模板
A-15-上模板
图纸汇总
A-1-字数统计
A-2-设计所包含文件
A-5-塑件样图
设计目录
摘要部分
