拨叉零件图A4
拨叉的加工工艺及加工Φ25H7孔夹具设计
摘要
本次夹具设计的主要目的是在确保加工零件质量的基础上，能够见制造成本降到最低，生产的效率大幅度起升，最终，实现利益的最大化。这也是当下国内外加工工艺主要的发展方向。
通过对拨叉零件图还有其外形及内部构造的分析，接而对拨叉的加工工艺、加工装备，切削用量等等进行确定。拨叉位于机床变速机构中，在机床运转的过程中，拨叉要承载一定大小的力。这种运动机构突出的特征是快速，运动精准、可靠性高。完成拨叉零件图还有毛坯图的绘制。
依据指导老师分配的任务，设计钻Φ25H7孔钻床专用夹具的设计。专用夹具的设计主要有3部分：定位方案及元件；夹紧方案及元件；夹具体及钻套等设计。经过分析，本次设计的工艺及专用夹具，能够满足生产的需要。
关键词：拨叉、工艺、Φ25H7孔、钻床、夹具
目录
摘要I
一引言1
1.1本课题研究的目的及意义1
1.2专用夹具设计的特点1
1.3专用夹具设计的基本要求2
二分析零件的作用、构造及加工要求3
2.1分析零件的作用3
2.2分析组成表面3
2.3分析加工要求4
2.4分析形位公差4
三设计零件的工艺规程5
3.1分析加工工艺过程5
3.2确定零件材料5
3.3确定生产形式5
3.4确定加工基准5
3.5确定制造形式6
3.6确定加工工艺路线7
3.7确定加工机床、夹具、刀具及量具8
3.8确定加工余量8
3.9计算切削用量及基本工时9
四设计钻Ф25H7孔的专用夹具18
4.1确定零件的定位方案18
4.2确定零件的定位元件18
4.3确定零件的夹紧方案19
4.4确定零件的夹紧元件20
4.5确定夹具体20
4.6选择导向装置—钻套21
4.7计算钻削力24
4.8计算夹紧力24
4.9计算定位误差25
五结论26
六致谢27
参考文献28
夹具装配图A0
拨叉毛坯图A4
加工工序
加工工艺过程卡
夹具非标零件-定位钻模座A2
夹具非标零件-工件插销A4
夹具非标零件-钻模板A4
夹具体A1
夹具设计部分
零件分析
说明书前两页
字数统计
计算部分预览
